Noticias de la industria
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168 Red de forjas: ¿Cuáles son los procesos de recocido para piezas forjadas?
Las piezas forjadas del proceso de recocido de acuerdo con los requisitos de composición de los diferentes propósitos de recocido, se pueden dividir en recocido completo, recocido de homogeneización incompleto, recocido de esferoidización (recocido de homogeneización), recocido bajo tensión y recocido de recristalización isotérmico.Leer más -
Característica de uso de la colocación de bridas y sujetadores
Las bridas de calibre, bridas de soldadura planas y extremos de soldadura a tope son bridas roscadas tan comunes que no se encuentran en la producción y ventas reales de gran diámetro, o muchos más productos de soldadura plana representaron la proporción de soldadura plana de brida de gran diámetro y soldadura a tope de brida de gran diámetro...Leer más -
168 Malla de forja: ¿Cómo se clasifica el acero para forja según su composición química?
La forja es la forja de lingotes de acero en tochos con un martillo o una máquina de presión; según la composición química, el acero se puede dividir en acero al carbono y acero aleado (1) Además del hierro y el carbono, la composición química del acero al carbono también contiene elementos como el manganeso...Leer más -
La aplicación de aleaciones de aluminio
La aleación de aluminio es un material metálico preferido para la fabricación de piezas ligeras en las industrias aeroespacial, automotriz y armamentística debido a sus buenas propiedades físicas, como baja densidad, alta resistencia específica y buena resistencia a la corrosión. Sin embargo, durante los procesos de forjado, se pueden producir defectos de llenado, pliegues...Leer más -
Tecnología de forjado innovadora
Los nuevos conceptos de movilidad energéticamente eficientes exigen la optimización del diseño mediante la reducción del tamaño de los componentes y la elección de materiales resistentes a la corrosión con una alta relación resistencia-densidad. La reducción del tamaño de los componentes puede lograrse mediante la optimización estructural o la sustitución de materiales pesados...Leer más -
Procedimiento de soldadura de bridas y codos de acero inoxidable
La brida es un tipo de piezas de disco, son las más comunes en la ingeniería de tuberías, las bridas son bridas emparejadas y de acoplamiento que se conectan con la válvula utilizada en la ingeniería de tuberías, la brida se utiliza principalmente para la conexión de tuberías en la necesidad de conectar tuberías, todo tipo de instalación de una brida, ...Leer más -
Los compradores de forja deben ver, ¿cuáles son los pasos básicos del diseño de forja en matriz?
Los pasos básicos del diseño de forja en matriz son los siguientes: comprender la información del dibujo de las piezas, comprender el material de las piezas y la estructura del gabinete, los requisitos de uso, la relación de ensamblaje y la muestra de la línea de matriz. (2) considerando la estructura de las partes de la racionalidad del proceso de forja en matriz, poner ...Leer más -
Causa de distorsión en la forja después del tratamiento térmico.
Tras el recocido, la normalización, el temple, el revenido y el tratamiento térmico de modificación superficial, la pieza forjada puede presentar distorsión por tratamiento térmico. La causa principal de esta distorsión es la tensión interna de la pieza forjada durante el tratamiento térmico, es decir, la tensión interna de la pieza forjada después del tratamiento térmico...Leer más -
Los usos de la brida
Una brida es un reborde o borde externo o interno, para resistencia, como la brida de una viga de hierro como una viga en I o una viga en T; o para fijación a otro objeto, como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura del lente de una cámara; o para la brida de un vagón de ferrocarril o un tren.Leer más -
Forja en caliente y forja en frío
La forja en caliente es un proceso de metalurgia en el que los metales se deforman plásticamente por encima de su temperatura de recristalización, lo que permite que el material conserve su forma deformada al enfriarse. ... Sin embargo, las tolerancias utilizadas en la forja en caliente generalmente no son tan estrictas como en la forja en frío. La forja en frío...Leer más -
Técnica de fabricación por forja
La forja suele clasificarse según la temperatura a la que se realiza: forja en frío, templada o caliente. Se puede forjar una amplia gama de metales. La forja es actualmente una industria mundial con modernas instalaciones que producen piezas metálicas de alta calidad en una amplia gama de tamaños, formas, materiales y...Leer más -
¿Cuáles son los equipos básicos para la forja?
Existen diversos tipos de equipos de forja en la producción de forja. Según sus diferentes principios de accionamiento y características tecnológicas, se distinguen principalmente los siguientes: martillo de forja, prensa de forja en caliente, prensa libre, máquina de forja plana, prensa hidráulica...Leer más
