Existen diversos tipos de equipos de forja en la producción de forja. Según sus diferentes principios de accionamiento y características tecnológicas, se distinguen principalmente los siguientes: equipos de forja con martillo de forja, prensa de forja en caliente, prensa libre, máquina de forja plana, prensa hidráulica y equipos rotativos de conformado y forja, entre otros.
El martillo procesa piezas forjadas

(1) Equipo de forja de martillo de forja
El martillo de forja es un uso del martillo, la varilla del martillo y la parte inferior del pistón de la categoría de producto en la carrera de trabajo de la energía cinética, y se coloca a un golpe de alta velocidad del martillo en el yunque de forja en blanco, cayendo parte de la liberación de energía cinética en mucha presión, termina el equipo de forja de deformación plástica, es un dispositivo de energía constante, la energía de salida proviene principalmente de la potencia de expansión del gas del cilindro y el martillo en la energía potencial gravitacional. Este tipo de equipo incluye martillo neumático, martillo neumático de vapor, martillo neumático de vapor, martillo de alta velocidad, martillo de forja de matriz hidráulica, etc.
Las características del proceso de forja del martillo son las siguientes: la energía de impacto efectiva emitida por la cabeza del martillo (deslizador) indica la capacidad de aplicación de la carga y de forja del equipo. En el rango de recorrido de producción de forja, la curva característica de aplicación de la carga y el recorrido no es lineal, y cuanto más cerca del final del recorrido, mayor será la energía de impacto. En la etapa de deformación del forjado, la energía se libera repentinamente. En cuestión de unas pocas milésimas de segundo, la velocidad de la cabeza del martillo cambia de la velocidad máxima a cero, lo que le confiere las características de la conformación por impacto. La cabeza del martillo (bloque deslizante) no tiene un punto muerto inferior fijo, por lo que la precisión del forjado está garantizada por el molde.

Una prensa de forja en caliente procesa piezas forjadas

(2) prensa de forja en caliente
La prensa de forja en caliente es un equipo de forja que funciona según el principio de un mecanismo de corredera de manivela. Los parámetros del equipo de forja corresponden a una prensa de manivela. Mediante un motor y una transmisión mecánica, el movimiento rotatorio se transforma en un movimiento lineal alternativo de la corredera.
Las características del proceso de forjado de la prensa de forja en caliente son las siguientes: debido al uso de transmisión mecánica, hay un punto muerto inferior fijo en el movimiento del bloque deslizante; La velocidad y la carga efectiva del bloque deslizante varían con la posición del bloque deslizante. Cuando la carga requerida por el proceso de presión es menor que la carga efectiva de la prensa, el proceso se puede realizar. Cuando la carga del deslizador excede la carga efectiva de la prensa, se producirá el fenómeno de perforación y se deben instalar dispositivos de protección contra sobreplantación. La precisión de forjado de la prensa está relacionada con la rigidez del mecanismo de transmisión mecánica y el marco.

(3) prensa de frutas

Una prensa libre para una forja libre
La prensa de tornillo es una máquina de forja que UTILIZA el tornillo y la tuerca como mecanismo de transmisión y convierte el movimiento de rotación positivo y negativo del volante en movimiento ascendente y descendente del deslizador por medio de la transmisión del tornillo.
La prensa de tornillo es un dispositivo de forjado y prensado que se ubica entre el martillo de forja y la prensa de forja en caliente. Su funcionamiento es similar al del martillo de forja. El recorrido del bloque deslizante de la prensa no es fijo, permitiendo el retorno antes de la posición más baja. Según el trabajo de deformación requerido, se pueden controlar la capacidad y los tiempos de golpe. Durante el forjado en matriz con una prensa de un solo tornillo, la resistencia a la deformación se equilibra mediante la deformación elástica del sistema de lecho cerrado, similar a la de la prensa de forja en caliente.

Máquina de forja horizontal

(4) máquina de forja horizontal
La máquina de forja plana también se conoce como máquina de forja por recalcado o máquina de forja horizontal, la estructura es similar a la prensa de forja en caliente, desde el principio de movimiento también pertenece a una prensa de manivela, pero su parte de trabajo es hacer un movimiento alternativo horizontal. Mediante el motor y el mecanismo de biela de manivela para impulsar los dos bloques deslizantes para hacer un movimiento alternativo. Un punzón de montaje deslizante se utiliza para forjar y otra matriz de montaje deslizante se utiliza para centralizar la barra.
La máquina de forja plana utiliza principalmente el método de recalcado local para producir piezas forjadas en matriz. Además de las etapas de trabajo de recolección local, este equipo también puede realizar punzonado, doblado, rebordeado y corte. Es ampliamente utilizada en piezas forjadas para automóviles, tractores, rodamientos y aviación. La máquina de forja plana posee las características de una prensa de forja en caliente, como su gran rigidez, carrera fija, forjado longitudinal (dirección del golpe) y buena estabilidad dimensional. Durante el trabajo, las piezas forjadas se conforman mediante presión estática, presenta baja vibración y no requiere una gran cimentación. Es un equipo de forja universal ampliamente utilizado en la forja en masa.
Procesos de forja hidráulica de piezas forjadas

(5) la prensa hidráulica
Se adopta transmisión hidráulica, la estación de bombeo transforma la energía eléctrica en energía de presión de líquido y el proceso de forjado y prensado de las piezas forjadas se completa a través del cilindro hidráulico y el bloque deslizante (viga móvil). Es un equipo de carga fija, su tamaño de carga de salida depende principalmente de la presión de trabajo del líquido y del área del cilindro de trabajo. Este tipo de equipo incluye prensa hidráulica de forja y prensa hidráulica.
Las características del proceso de la prensa hidráulica incluyen principalmente: debido a que la carga máxima de plantación se puede obtener en cualquier posición de la carrera de trabajo del bloque deslizante (viga móvil), es más adecuado para el proceso de extrusión que la carga casi no cambie dentro del rango de la carrera larga; Debido a la válvula de desbordamiento en el sistema hidráulico, es fácil realizar la protección contra la sobreplantación. El sistema hidráulico de la prensa hidráulica es fácil de ajustar la presión y el flujo, lo que puede obtener diferentes características de carga, carrera y velocidad, lo que no solo expande la aplicación de la prensa hidráulica, sino que también crea condiciones para optimizar el proceso de forjado. Dado que el bloque deslizante (viga móvil) no tiene un punto muerto inferior fijo, la influencia de la rigidez del cuerpo de la prensa hidráulica en la precisión del tamaño de la forja se puede compensar hasta cierto punto. En los últimos años, el progreso de la tecnología hidráulica y la mejora de la calidad y precisión de la forja hidráulica han hecho que el equipo de prensa hidráulica se desarrolle rápidamente.
Máquina laminadora de anillos para forjar anillos

(6) Equipos rotativos de conformación, forjado y prensado.
Utilizando el accionamiento del motor y la transmisión mecánica, en el proceso de trabajo, la parte de trabajo del equipo y la forja procesada, ambos o uno de ellos realizan el movimiento rotatorio. Este tipo de equipo incluye molino de cuña transversal, máquina de forja de rodillos, máquina laminadora de anillos, máquina hiladera, máquina laminadora oscilante y máquina de forja radial, etc.

Las características tecnológicas del equipo de forjado y prensado de conformado rotatorio son las siguientes: la pieza en bruto está sujeta a una tensión local y una deformación continua local, por lo que se necesita menos fuerza y ​​energía en el procesamiento, y también se pueden procesar piezas forjadas más grandes. Debido a que la parte forjada o la parte de trabajo del equipo gira en el proceso de mecanizado, es más adecuado para mecanizar ejes, discos, anillos y otras piezas forjadas axisimétricas.

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