Et gëtt verschidden Zorte vu Schmëddisausrüstung an der Schmëddiproduktioun. Jee no den ënnerschiddlechen Undriffsprinzipien an technologeschen Charakteristiken ginn et haaptsächlech déi folgend Zorten: Schmëddisausrüstung wéi Schmëdhammer, Heisspress, Fräipress, Flaachschmëddimaschinn, hydraulesch Press a rotéierend Form- a Schmëddisausrüstung, etc.
Den Hammer veraarbecht Schmiedmaterial
(1) Schmiedeausrüstung fir Schmiedhammer
E Schmiedhammer ass eng Notzung vun engem Hammer, enger Hammerstang an engem ënneschten Deel vun der Produktkategorie beim Aarbechtsschlag mat kinetischer Energie. De Hammer gëtt mat héijer Geschwindegkeet op d'Schmiedblech vum Amboss placéiert, wouduerch en Deel vun der kinetischer Energie ënner villen Drock fräigesat gëtt. D'Ausrüstung fir d'Plastiksformatioun bei der Schmiedung ass en Apparat mat konstanter Energie, deem seng Ausgangsenergie haaptsächlech aus der Expansiounskraaft vum Zylindergas an der gravitativer potenzieller Energie vum Hammer kënnt. Zu dëser Zort Ausrüstung gehéieren Lofthammer, Damp-Lofthammer, Damp-Lofthammer, Héichgeschwindegkeetshammer, hydraulesche Schmiedhammer, asw.
D'Prozesscharakteristike vum Schmiedhamer sinn wéi follegt: déi effektiv Schlagenergie, déi vum Hammerkapp (Schieber) ausgeet, ass d'Symbol fir d'Belaaschtung an d'Schmiedfäegkeet vum Schmiedhamerausrüstung; Am Beräich vum Schmiedproduktiounsschlag ass d'Charakteristikkurve vun der Belaaschtung an dem Schlag net-linear, a wat méi no se um Enn vum Schlag ass, wat méi grouss d'Schlagenergie ass. An der Schmieddeformatiounsphase gëtt d'Energie op eemol fräigesat. Bannent e puer Dausendstel vun enger Sekonn ännert sech d'Geschwindegkeet vum Hammerkapp vun der maximaler Geschwindegkeet op Null, sou datt en d'Charakteristike vun der Schlagformung huet. Den Hammerkapp (Schiebeblock) huet keen fixe ënneschten Doudepunkt, d'Schmiedpräzisioun gëtt vun der Form garantéiert.
Eng waarm Schmiedepress veraarbecht Schmiedematerial
(2) waarm Schmiedepress
D'Schmiedepress ass eng Schmiedemaschinn, déi nom Mechanismusprinzip vun engem Kurbelschieber funktionéiert. D'Parameter vun der Schmiedemaschinn gehéieren zu enger Kurbelpress. Mat Hëllef vum Motorundriff an dem mechaneschen Iwwerdroe gëtt d'Rotatiounsbewegung an eng hin- an hiergehend linear Bewegung vum Schieber ëmgewandelt.
D'Charakteristike vum Schmiedprozess vun der Heissschmiedpress sinn wéi follegt: Wéinst der Notzung vun engem mechaneschen Iwwerdroungsmechanismus gëtt et en ënneschten Doudepunkt an der Bewegung vum Gleitblock; D'Geschwindegkeet an d'effektiv Belaaschtung vum Gleitblock variéiere mat der Positioun vum Gleitblock. Wann d'Belaaschtung, déi vum Drockprozess erfuerderlech ass, manner ass wéi déi effektiv Belaaschtung vun der Press, kann de Prozess realiséiert ginn. Wann d'Belaaschtung vum Gleitblock déi effektiv Belaaschtung vun der Press iwwerschreit, gëtt et de Phänomen vum Bueren an Iwwerplanzungsschutzvorrichtungen, déi installéiert solle ginn. D'Schmiedpräzisioun vun der Press hänkt vun der Steifheet vum mechaneschen Iwwerdroungsmechanismus an dem Kader of.
(3) Uebstpress
Eng gratis Press fir gratis Schmëdden
D'Schraufpress ass eng Schmëddmaschinn, déi d'Schrauf an d'Mutter als Transmissiounsmechanismus BENOTZT an déi positiv an negativ Rotatiounsbewegung vum Schwéngrad mat Hëllef vum Schraufgetriebe an eng no uewen an no ënnen Bewegung vum Schieber ëmwandelt.
D'Schraufpress ass eng Zort Schmied- a Pressvorrichtung tëscht dem Schmiedhammer an der waarmer Schmiedpress. D'Aarbechtseigenschaften vum Schmiedwierk sinn ähnlech wéi déi vum Schmiedhammer. De Schlag vum Gleitblock vun der Press ass net fixéiert, an d'Réckrees virun der niddregster Positioun ass erlaabt. Jee no der Quantitéit un Deformatiounsaarbecht, déi beim Schmiedwierk erfuerderlech ass, kënnen d'Schlagkapazitéit an d'Schlagzäiten kontrolléiert ginn. Beim Schmiedwierk vun enger Eenzelschraufpress gëtt d'Deformatiounsbeständegkeet vum Schmiedwierk duerch déi elastesch Deformatioun vum zouene Bettsystem ausgeglach, wat ähnlech wéi bei der waarmer Schmiedpress ass.
Horizontal Schmiedemaschinn
(4) horizontal Schmiedemaschinn
Eng Flaachschmëddmaschinn ass och als Stützschmëddmaschinn oder horizontal Schmëddmaschinn bekannt. D'Struktur ass ähnlech wéi eng Heissschmëddpress. Vum Bewegungsprinzip aus gehéiert se och zu enger Kurbelpress, awer hiren Aarbechtsdeel ass eng horizontal hin- an hiergehend Bewegung duerchzeféieren. Mam Motor an dem Kurbelstangemechanismus dreiwen déi zwee Gleitblöcke fir eng hin- an hiergehend Bewegung un. Ee Schiebemontéierungsstempel gëtt fir d'Schmiedung benotzt, an eng aner Schiebemontéierungsstempel gëtt benotzt fir d'Staang ze zentraliséieren.
Déi flaach Schmëddmaschinn BENOTZT haaptsächlech d'Method vum lokalen Opstécken fir Schmiedformen ze produzéieren. Nieft de lokalen Zesummestellungsaarbechtsschritte kënnen och Stanzen, Béien, Flanschen, Schneiden a Schneiden op dëser Ausrüstung realiséiert ginn. Vill benotzt a Schmiedformen fir Autoen, Trakteren, Lager a Loftfaart. Déi flaach Schmëddmaschinn huet d'Charakteristike vun der waarmer Schmëddpress, wéi déi grouss Steifheet vun der Ausrüstung, de feste Schlag, d'Schmiedung an der Längterichtung (d'Richtung vum Schlag) an d'Dimensiounsstabilitéit ass gutt; bei der Aarbecht hänkt et vum statesche Drock of, d'Schmiedformen ze bilden, d'Vibratioun ass kleng, et brauch kee grousse Fundament asw. Et ass eng Aart universell Schmëddisausrüstung, déi vill am Masseschmëdden benotzt gëtt.
Hydraulesch Schmiedeprozesser Schmiedeformungen
(5) déi hydraulesch Press
En hydraulescht Getriebe gëtt adoptéiert, d'Pompelstatioun transforméiert déi elektresch Energie an d'Flëssegkeetsdrockenergie, an de Schmied- a Pressprozess vun de Schmiedstécker gëtt iwwer den hydraulesche Zylinder an de Gleitblock (bewegleche Balken) ofgeschloss. Et ass eng Ausrüstung mat fester Belaaschtung, hir Gréisst vun der Ausgabelast hänkt haaptsächlech vum Flëssegkeetsbetriebsdrock an der Fläch vum Aarbechtszylinder of. Dës Zort vun Ausrüstung ëmfaasst hydraulesch Schmiedpressen an hydraulesch Pressen.
Zu de Prozesseigenschaften vun der hydraulescher Press gehéieren haaptsächlech: well déi maximal Planzbelaaschtung op all Positioun vum Aarbechtsschlag vum Gleitblock (bewegbare Balken) erreecht ka ginn, ass et méi gëeegent fir den Extrusiounsprozess, datt d'Laascht bal onverännert am Beräich vum laange Schlag bleift; Wéinst dem Iwwerlafventil am hydraulesche System ass et einfach, Iwwerplanzungsschutz ze realiséieren. Den hydraulesche System vun der hydraulescher Press ass einfach unzepassen, den Drock an de Stroum, wat verschidde Belaaschtungs-, Schlag- a Geschwindegkeetseigenschaften erreeche kann, wat net nëmmen d'Uwendung vun der hydraulescher Press erweidert, mä och Konditioune fir d'Optimiséierung vum Schmiedeprozess schaaft. Well de Gleitblock (bewegbare Balken) keen fixe ënneschten Doudepunkt huet, kann den Afloss vun der Kierpersteifheet vun der hydraulescher Press op d'Gréisstgenauegkeet vum Schmieden bis zu engem gewësse Grad kompenséiert ginn. An de leschte Joren huet de Fortschrëtt vun der hydraulescher Technologie an d'Verbesserung vun der Qualitéit a Präzisioun vum hydraulesche Schmieden d'hydraulesch Pressausrüstung séier entwéckelt.
Ringwalzmaschinn fir Ringschmiede
(6) Rotatiounsform-, Schmiede- a Pressanlagen
Mat Hëllef vum Motorundriff an dem mechaneschen Iwwerdroe ginn am Aarbechtsprozess den Aarbechtsdeel vun der Ausrüstung an d'Schmiedematerial veraarbecht, woubäi béid oder ee vun hinnen d'Rotatiounsbewegung ausféieren. Dës Zort vun Ausrüstung ëmfaasst Kräizkeilfräsen, Walzschmiedemaschinnen, Rankwalzmaschinnen, Spinnmaschinnen, Schwéngwalzmaschinnen a Radialschmiedemaschinnen, etc.
Déi technologesch Eegeschafte vun der Rotatiounsform-, Schmiede- a Pressausrüstung sinn folgend: de Ronnstoff gëtt lokaler Belaaschtung an enger lokaler kontinuéierlecher Deformatioun ausgesat, sou datt manner Kraaft an Energie bei der Veraarbechtung gebraucht ginn, a méi grouss Schmiede kënnen och veraarbecht ginn. Well den Schmiededeel oder den Aarbechtsdeel vun der Ausrüstung sech beim Veraarbechtungsprozess rotéiert, ass en besser gëeegent fir d'Veraarbechtung vun Achsen, Scheiwen, Réng an aner axialsymmetresch Schmiede.
Vun: 168 Schmiedmaterial Netto
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 13. Mee 2020