Hi ha diversos tipus d'equips de forja en la producció de forja. Segons els diferents principis impulsors i característiques tecnològiques, hi ha principalment els següents tipus: equips de forja de martell de forja, premsa de forja en calent, premsa lliure, màquina de forja plana, premsa hidràulica i equips de conformació i forja rotatius, etc.
El martell processa peces forjades

(1) equip de forja de martell de forja
El martell de forja és un ús del martell, la vareta del martell i la part inferior del pistó de la categoria de productes en la cursa de treball de l'energia cinètica, i es col·loca a un cop d'alta velocitat del martell sobre la forja en blanc de l'enclusa, caient part de l'alliberament d'energia cinètica en molta pressió, equip de forja d'acabat de deformació plàstica, és un dispositiu d'energia constant, l'energia de sortida prové principalment de la potència d'expansió del gas del cilindre i el martell en l'energia potencial gravitatòria. Aquest tipus d'equip inclou martells d'aire, martells de vapor-aire, martells de vapor-aire, martells d'alta velocitat, martells de forja de matrius hidràuliques, etc.
Les característiques del procés del martell de forja són les següents: l'energia de colpeig efectiva que surt del capçal del martell (lliscador) és el símbol de la capacitat de plantació de càrrega i forja de l'equip de martell de forja; En el rang de la cursa de producció de forja, la corba característica de la plantació de càrrega i la cursa no és lineal, i com més a prop estigui del final de la cursa, més gran serà l'energia de colpeig. En l'etapa de deformació de la forja, l'energia s'allibera sobtadament. En poques mil·lèsimes de segon, la velocitat del capçal del martell canvia de la velocitat màxima a zero, de manera que té les característiques de la conformació per impacte. El capçal del martell (bloc lliscant) no té un punt mort inferior fix, la precisió de la forja està garantida pel motlle.

Una premsa de forja en calent processa peces forjades

(2) premsa de forja en calent
La premsa de forja en calent és un equip de forja que funciona segons el principi del mecanisme del cursor de manovella. Els paràmetres de l'equip de forja pertanyen a una premsa de manovella. Mitjançant l'accionament del motor i la transmissió mecànica, el moviment giratori es transforma en un moviment lineal alternatiu del cursor.
Les característiques del procés de forja de la premsa de forja en calent són les següents: a causa de l'ús de transmissió mecànica, hi ha un punt mort inferior fix en el moviment del bloc lliscant; La velocitat i la càrrega efectiva del bloc lliscant varien segons la posició del bloc lliscant. Quan la càrrega requerida pel procés de pressió és inferior a la càrrega efectiva de la premsa, es pot realitzar el procés. Quan la càrrega del cursor superi la càrrega efectiva de la premsa, s'hauran d'instal·lar dispositius de protecció contra perforació i sobreplantació. La precisió de forja de la premsa està relacionada amb la rigidesa del mecanisme de transmissió mecànica i del bastidor.

(3) premsa de fruita

Una premsa gratuïta per a la forja gratuïta
La premsa de cargol és una màquina de forja que UTILITZA el cargol i la femella com a mecanisme de transmissió i converteix el moviment de rotació positiu i negatiu del volant d'inèrcia en el moviment ascendent i descendent del cursor mitjançant la transmissió del cargol.
La premsa de cargol és un tipus de dispositiu de forja i premsat entre el martell de forja i la premsa de forja en calent. La característica de treball de la forja és similar a la del martell de forja. La cursa del bloc lliscant de la premsa no és fixa i es permet el recorregut de retorn abans de la posició més baixa. Segons la quantitat de treball de deformació requerit per la forja, es pot controlar la capacitat de cop i els temps de cop. Durant la forja amb matrius de la premsa de cargol únic, la resistència a la deformació de la forja amb matrius s'equilibra mitjançant la deformació elàstica del sistema de llit tancat, que és similar a la premsa de forja amb matrius en calent.

Màquina de forja horitzontal

(4) màquina de forja horitzontal
La màquina de forja plana també es coneix com a màquina de forja per capgirar o màquina de forja horitzontal, l'estructura és similar a la premsa de forja amb matriu calenta, des del principi de moviment també pertany a una premsa de biela, però la seva part de treball és fer un moviment alternatiu horitzontal. Mitjançant el motor i el mecanisme de biela de biela per impulsar els dos blocs corredissos per fer un moviment alternatiu. Un punxó de muntatge de corredissa s'utilitza per forjar i un altre dau de muntatge de corredissa s'utilitza per centralitzar la barra.
La màquina de forja plana UTILITZA principalment el mètode de recalcinació local per produir forjades de matrius. A més dels passos de treball de recollida local, també es poden realitzar perforacions, doblegats, brides, talls i retalls en aquest equip. S'utilitza àmpliament en forjades per a automòbils, tractors, coixinets i aviació. La màquina de forja plana té les característiques de la premsa de forja en calent, com ara la gran rigidesa de l'equip, la carrera fixa, la forja en la direcció de la longitud (la direcció del cop), l'estabilitat dimensional és bona; Quan es treballa, depèn de la pressió estàtica que forma les forjades, la vibració és petita, no necessita una base enorme, etc. És un tipus d'equip de forja universal àmpliament utilitzat en la forja en massa.
Processos de forja hidràulica, peces forjades

(5) la premsa hidràulica
S'adopta la transmissió hidràulica, l'estació de bombament transforma l'energia elèctrica en energia de pressió líquida i el procés de forja i premsat de les peces de forja es completa mitjançant el cilindre hidràulic i el bloc lliscant (biga mòbil). És un equip de càrrega fixa, la seva mida de càrrega de sortida depèn principalment de la pressió de treball del líquid i de l'àrea del cilindre de treball. Aquest tipus d'equip inclou la premsa hidràulica de forja i la premsa hidràulica.
Les característiques del procés de la premsa hidràulica inclouen principalment: com que la càrrega màxima de plantació es pot obtenir en qualsevol posició de la carrera de treball del bloc lliscant (biga mòbil), és més adequat per al procés d'extrusió que la càrrega gairebé no canviï dins del rang de la carrera llarga; a causa de la vàlvula de sobreeiximent del sistema hidràulic, és fàcil aconseguir una protecció contra la sobreplantació. El sistema hidràulic de la premsa hidràulica és fàcil d'ajustar la pressió i el flux, cosa que pot obtenir diferents característiques de càrrega, carrera i velocitat, cosa que no només amplia l'aplicació de la premsa hidràulica, sinó que també crea condicions per optimitzar el procés de forja. Com que el bloc lliscant (biga mòbil) no té un punt mort inferior fix, la influència de la rigidesa del cos de la premsa hidràulica sobre la precisió de la mida de la forja es pot compensar fins a cert punt. En els darrers anys, el progrés de la tecnologia hidràulica i la millora de la qualitat i la precisió de la forja hidràulica han fet que l'equip de premsa hidràulica es desenvolupi ràpidament.
Màquina de laminació d'anells per a la forja d'anells

(6) equips de conformació rotativa, forja i premsat
Mitjançant l'accionament del motor i la transmissió mecànica, en el procés de treball, la part de treball de l'equip i la forja processada, ambdues o una d'elles fan el moviment rotatiu. Aquest tipus d'equip inclou molí de falca creuada, màquina de forjar en rodets, màquina de laminar anells, màquina de filar, màquina de laminar oscil·lant i màquina de forjar radial, etc.

Les característiques tecnològiques dels equips de forja i premsat de conformació rotativa són les següents: la peça en brut està sotmesa a tensions locals i a una deformació contínua local, de manera que es necessita menys força i energia en el processament, i també es poden processar peces forjades més grans. Com que la part de forja o la part de treball de l'equip gira en el procés de mecanitzat, és més adequat per mecanitzar eixos, discs, anells i altres peces forjades axisimètriques.

De: 168 peces forjades netes