Er zijn verschillende soorten smeedapparatuur in de smeedproductie. Afhankelijk van de verschillende aandrijfprincipes en technologische kenmerken, onderscheiden we voornamelijk de volgende typen smeedapparatuur: smeedhamers, warmsmeedpersen, vrije persen, vlakke smeedmachines, hydraulische persen en roterende vorm- en smeedapparatuur.
De hamer verwerkt smeedstukken

(1) smeeduitrusting van smeedhamer
Smeedhamer is een gebruik van hamer, hamerstang en de zuiger naar beneden deel van de productcategorie in de werkslag van kinetische energie, en geplaatst op een hoge snelheid slag van de hamer op het aambeeld smeedstuk, vallende deel van de vrijgave van kinetische energie in veel druk, afwerking smeedapparatuur van plastische vervorming, het is een constante energie-apparaat, de output energie komt voornamelijk van het cilindergas expansievermogen en hamer in de zwaartekracht potentiële energie. Dit type apparatuur omvat luchthamer, stoom - luchthamer, stoom - luchthamer, hoge snelheid hamer, hydraulische matrijs smeedhamer, enz.
De proceskenmerken van de smeedhamer zijn als volgt: de effectieve slagenergie die de hamerkop (slider) afgeeft, symboliseert het vermogen van de smeedhamer om de last te plaatsen en te smeden. In het bereik van de smeedslag is de karakteristieke curve van de last en slag niet-lineair. Hoe dichter bij het einde van de slag, hoe groter de slagenergie. In de smeedvervormingsfase komt de energie plotseling vrij. Binnen enkele duizendsten van een seconde verandert de snelheid van de hamerkop van de maximumsnelheid naar nul, waardoor deze de kenmerken van een slagvorm heeft. De hamerkop (glijblok) heeft geen vast onderste dode punt; de smeednauwkeurigheid wordt gegarandeerd door de matrijs.

Een warmsmeedpers verwerkt smeedstukken

(2) warmsmeedpers
Een warmsmeedpers is een matrijssmeedmachine die werkt volgens het mechanismeprincipe van een krukgeleider. De parameters van de smeedmachine horen bij een krukpers. Door middel van motoraandrijving en mechanische overbrenging wordt de roterende beweging omgezet in een heen-en-weergaande lineaire beweging van de geleider.
De kenmerken van het smeedproces van de warmsmeedpers zijn als volgt: door het gebruik van mechanische overbrenging is er een vast lager dood punt in de beweging van het glijblok; De snelheid en effectieve belasting van het glijblok variëren met de positie van het glijblok. Wanneer de belasting die nodig is door het drukproces minder is dan de effectieve belasting van de pers, kan het proces worden gerealiseerd. Wanneer de belasting van de schuif de effectieve belasting van de pers overschrijdt, zal er het fenomeen van boren optreden en moeten er overplantingsbeveiligingen worden geïnstalleerd. De smeednauwkeurigheid van de pers is gerelateerd aan de stijfheid van het mechanische overbrengingsmechanisme en het frame.

(3) fruitpers

Een vrije pers voor vrij smeden
De schroefpers is een smeedmachine die de schroef en moer als overbrengingsmechanisme GEBRUIKT en de positieve en negatieve rotatiebeweging van het vliegwiel omzet in de op- en neergaande beweging van de schuif door middel van de schroefoverbrenging.
De schroefpers is een soort smeed- en persapparaat tussen de smeedhamer en de warmsmeedpers. De werking van het smeden is vergelijkbaar met die van een smeedhamer. De slag van het glijblok van de pers is niet vast en de terugweg naar de laagste positie is toegestaan. Afhankelijk van de hoeveelheid vervorming die nodig is bij het smeden, kunnen de slagcapaciteit en de slagtijden worden geregeld. Tijdens het matrijssmeden van de enkelvoudige schroefpers wordt de vervormingsweerstand van het matrijssmeedwerk in evenwicht gehouden door de elastische vervorming van het gesloten bedsysteem, wat vergelijkbaar is met de warmsmeedpers.

Horizontale smeedmachine

(4) horizontale smeedmachine
Vlakke smeedmachine staat ook bekend als opstuw-smeedmachine of horizontale smeedmachine. De structuur lijkt op die van een warmsmeedpers. Wat betreft het bewegingsprincipe, het behoort ook tot een krukpers, maar het werkgedeelte bestaat uit het uitvoeren van een horizontale heen-en-weergaande beweging. De motor en het krukdrijfstangmechanisme drijven de twee glijblokken aan om een ​​heen-en-weergaande beweging uit te voeren. Eén glijderbevestigingspons wordt gebruikt voor het smeden en een andere glijderbevestigingsmatrijs wordt gebruikt voor het centreren van de staaf.
De vlaksmeedmachine maakt voornamelijk gebruik van de methode van lokaal stuiken om matrijssmeedstukken te produceren. Naast de lokale assemblagestappen kunnen ook ponsen, buigen, flensen, snijden en snijden met deze machine worden uitgevoerd. De machine wordt veel gebruikt in smeedstukken voor auto's, tractoren, lagers en vliegtuigen. De vlaksmeedmachine heeft dezelfde kenmerken als de warmsmeedpers, zoals de grote stijfheid van de machine, de vaste slag, het smeden in de lengterichting (de slagrichting) en de goede maatvastheid. Tijdens het werk is de vorming van smeedstukken afhankelijk van de statische druk, de trillingen zijn gering, er is geen grote fundering nodig, enzovoort. Het is een soort universele smeedmachine die veel wordt gebruikt bij massasmeedwerk.
Hydraulische smeedprocessen smeedstukken

(5) de hydraulische pers
Er wordt hydraulische transmissie toegepast, het pompstation zet de elektrische energie om in vloeistofdruk-energie, en het smeed- en persproces van de smeedstukken wordt voltooid door de hydraulische cilinder en het glijblok (beweegbare balk). Het is een apparatuur met een vaste lading, de grootte van de uitvoerlading hangt voornamelijk af van de werkdruk van de vloeistof en het werkcilinderoppervlak. Dit type apparatuur omvat hydraulische smeedpersen en hydraulische persen.
De proceskenmerken van de hydraulische pers omvatten voornamelijk: omdat de maximale plantbelasting kan worden verkregen op elke positie van de werkslag van het glijblok (beweegbare balk), is het geschikter voor het extrusieproces dat de belasting vrijwel onveranderd is binnen het bereik van de lange slag; Vanwege het overstortventiel in het hydraulische systeem is het gemakkelijk om overplantingsbeveiliging te realiseren. Het hydraulische systeem van de hydraulische pers is gemakkelijk aan te passen de druk en de stroming, die verschillende belasting-, slag- en snelheidskarakteristieken kunnen verkrijgen, wat niet alleen de toepassing van de hydraulische pers uitbreidt, maar ook omstandigheden schept voor het optimaliseren van het smeedproces. Omdat het glijblok (beweegbare balk) geen vast onderste dood punt heeft, kan de invloed van de lichaamsstijfheid van de hydraulische pers op de maatnauwkeurigheid van het smeedwerk tot op zekere hoogte worden gecompenseerd. In de afgelopen jaren hebben de vooruitgang van de hydraulische technologie en de verbetering van de kwaliteit en precisie van hydraulisch smeedwerk ervoor gezorgd dat de hydraulische persapparatuur zich snel heeft ontwikkeld.
Ringwalsmachine voor het smeden van ringen

(6) roterende vorm-, smeed- en persapparatuur
Met behulp van motoraandrijving en mechanische overbrenging voeren in het werkproces het werkende deel van de apparatuur en het smeedstuk beide of één van beide de draaiende beweging uit. Tot dit type apparatuur behoren onder andere de dwarswigmolen, de rolsmeedmachine, de ringwalsmachine, de spinmachine, de zwenkwalsmachine en de radiale smeedmachine, enz.

De technologische kenmerken van roterende vorm-, smeed- en persapparatuur zijn als volgt: het plaatwerkstuk wordt onderworpen aan plaatselijke spanning en plaatselijke continue vervorming, waardoor er minder kracht en energie nodig is tijdens de verwerking en er ook grotere smeedstukken kunnen worden verwerkt. Omdat het smeedstuk of het werkende deel van de apparatuur roteert tijdens het bewerkingsproces, is het geschikter voor de bewerking van assen, schijven, ringen en andere axiaal symmetrische smeedstukken.

Van: 168 smeedstukken netto