फोर्जिंग उत्पादनात विविध प्रकारची फोर्जिंग उपकरणे आहेत. वेगवेगळ्या ड्रायव्हिंग तत्त्वांनुसार आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार, प्रामुख्याने खालील प्रकार आहेत: फोर्जिंग हॅमर, हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस, फ्री प्रेस, फ्लॅट फोर्जिंग मशीन, हायड्रॉलिक प्रेस आणि रोटेटिंग फॉर्मिंग आणि फोर्जिंग उपकरणे इत्यादींचे फोर्जिंग उपकरणे.
हातोडा फोर्जिंगवर प्रक्रिया करतो

(१) फोर्जिंग हॅमरचे फोर्जिंग उपकरणे
फोर्जिंग हॅमर म्हणजे गतिज ऊर्जेच्या कार्यरत स्ट्रोकमध्ये उत्पादन श्रेणीतील हातोडा, हातोडा रॉड आणि पिस्टन डाउन भागाचा वापर, आणि हातोड्याचा उच्च गतीने एव्हिल फोर्जिंग ब्लँकवर ठेवला जातो, ज्यामुळे गतिज ऊर्जेच्या प्रकाशनाचा काही भाग खूप दाबात पडतो, प्लास्टिक विकृतीचे फिनिश फोर्जिंग उपकरण, हे एक स्थिर ऊर्जा उपकरण आहे, आउटपुट ऊर्जा प्रामुख्याने सिलेंडर गॅस एक्सपांडिंग पॉवर आणि गुरुत्वाकर्षण संभाव्य उर्जेमध्ये हातोड्यापासून येते. या प्रकारच्या उपकरणांमध्ये एअर हॅमर, स्टीम - एअर हॅमर, स्टीम - एअर हॅमर, हाय - स्पीड हॅमर, हायड्रॉलिक डाय फोर्जिंग हॅमर इत्यादींचा समावेश आहे.
फोर्जिंग हॅमरची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत: हॅमर हेड (स्लाइडर) मधून मिळणारे प्रभावी स्ट्राइक एनर्जी आउटपुट हे फोर्जिंग हॅमर उपकरणाच्या लोड प्लांटिंग आणि फोर्जिंग क्षमतेचे प्रतीक आहे; फोर्जिंग प्रोडक्शन स्ट्रोकच्या रेंजमध्ये, लोड प्लांटिंग आणि स्ट्रोकचा वैशिष्ट्यपूर्ण वक्र नॉन-लिनियर असतो आणि स्ट्रोकच्या शेवटच्या जितका जवळ असेल तितका स्ट्राइक एनर्जी जास्त असेल. फोर्जिंग डिफॉर्मेशन स्टेजमध्ये, ऊर्जा अचानक सोडली जाते. सेकंदाच्या काही हजारव्या भागात, हॅमर हेडचा वेग कमाल वेगापासून शून्यावर बदलतो, म्हणून त्यात प्रभाव तयार करण्याची वैशिष्ट्ये आहेत. हॅमर हेड (स्लाइडिंग ब्लॉक) मध्ये कोणताही निश्चित लोअर डेड पॉइंट नाही, फोर्जिंगची अचूकता मोल्डद्वारे हमी दिली जाते.

हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस फोर्जिंगवर प्रक्रिया करते

(२) हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस
हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस हे क्रॅंक स्लायडरच्या मेकॅनिझम तत्त्वानुसार काम करणारे डाय फोर्जिंग उपकरण आहे. फोर्जिंग उपकरणाचे पॅरामीटर्स क्रॅंक प्रेसशी संबंधित आहेत. मोटर ड्राइव्ह आणि मेकॅनिकल ट्रान्समिशन वापरून, रोटरी गती स्लायडरच्या रेसिप्रोकेटिंग रेषीय गतीमध्ये रूपांतरित होते.
हॉट डाय फोर्जिंग प्रेसच्या फोर्जिंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत: यांत्रिक ट्रान्समिशनच्या वापरामुळे, स्लाइडिंग ब्लॉकच्या हालचालीमध्ये एक निश्चित खालचा डेड पॉइंट असतो; स्लाइडिंग ब्लॉकचा वेग आणि प्रभावी भार स्लाइडिंग ब्लॉकच्या स्थितीनुसार बदलतो. जेव्हा प्रेशर प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेला भार प्रेसच्या प्रभावी भारापेक्षा कमी असतो, तेव्हा प्रक्रिया साध्य करता येते. जेव्हा स्लाइडरचा भार प्रेसच्या प्रभावी भारापेक्षा जास्त असतो, तेव्हा बोरिंग आणि ओव्हरप्लांटिंग संरक्षण उपकरणांची स्थापना करावी लागते. प्रेसची फोर्जिंग अचूकता यांत्रिक ट्रान्समिशन यंत्रणा आणि फ्रेमच्या कडकपणाशी संबंधित आहे.

(३) फळांचा दाब

मोफत फोर्जिंगसाठी एक मोफत प्रेस
स्क्रू प्रेस हे एक फोर्जिंग मशीन आहे जे स्क्रू आणि नटचा वापर ट्रान्समिशन मेकॅनिझम म्हणून करते आणि स्क्रू ट्रान्समिशनद्वारे फ्लायव्हीलच्या सकारात्मक आणि नकारात्मक रोटेशन हालचालीला स्लायडरच्या वरच्या आणि खालच्या हालचालीमध्ये बदलते.
स्क्रू प्रेस हे डाय फोर्जिंग हॅमर आणि हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस दरम्यान एक प्रकारचे फोर्जिंग आणि प्रेसिंग डिव्हाइस आहे. फोर्जिंगचे कार्य वैशिष्ट्य फोर्जिंग हॅमरसारखेच आहे. प्रेसच्या स्लाइडिंग ब्लॉकचा स्ट्रोक निश्चित नाही आणि सर्वात कमी स्थानापूर्वी परतीचा प्रवास परवानगी आहे. फोर्जिंगसाठी आवश्यक असलेल्या विकृतीच्या कामाच्या प्रमाणात, स्ट्राइक क्षमता आणि स्ट्राइक वेळा नियंत्रित केल्या जाऊ शकतात. सिंगल स्क्रू प्रेसच्या डाय फोर्जिंग दरम्यान, डाय फोर्जिंगचा विकृती प्रतिकार बंद बेड सिस्टमच्या लवचिक विकृतीद्वारे संतुलित केला जातो, जो हॉट डाय फोर्जिंग प्रेससारखाच असतो.

क्षैतिज फोर्जिंग मशीन

(४) क्षैतिज फोर्जिंग मशीन
फ्लॅट फोर्जिंग मशीनला अपसेटिंग फोर्जिंग मशीन किंवा हॉरिझॉन्टल फोर्जिंग मशीन असेही म्हणतात, त्याची रचना हॉट डाय फोर्जिंग प्रेससारखीच आहे, हालचालीच्या तत्त्वावरून ते क्रॅंक प्रेसशी संबंधित आहे, परंतु त्याचे काम क्षैतिज रेसिप्रोकेटिंग हालचाल करणे आहे. मोटर आणि क्रॅंक कनेक्टिंग रॉड यंत्रणेद्वारे दोन स्लाइडिंग ब्लॉक्सना रेसिप्रोकेटिंग हालचाल करण्यासाठी चालविले जाते. फोर्जिंगसाठी एक स्लाइडर माउंटिंग पंच वापरला जातो आणि बारला केंद्रीकृत करण्यासाठी दुसरा स्लाइडर माउंटिंग डाय वापरला जातो.
फ्लॅट फोर्जिंग मशीन प्रामुख्याने डाय फोर्जिंग तयार करण्यासाठी स्थानिक अपसेटिंग पद्धतीचा वापर करते. स्थानिक गॅदरिंग वर्क स्टेप्स व्यतिरिक्त, या उपकरणावर पंचिंग, बेंडिंग, फ्लॅंगिंग, कटिंग आणि कटिंग देखील करता येते. ऑटोमोबाईल्स, ट्रॅक्टर, बेअरिंग्ज आणि एव्हिएशनसाठी फोर्जिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. फ्लॅट फोर्जिंग मशीनमध्ये हॉट डाय फोर्जिंग प्रेसची वैशिष्ट्ये आहेत, जसे की उपकरणांची मोठी कडकपणा, निश्चित स्ट्रोक, लांबीच्या दिशेने फोर्जिंग (स्ट्राइकची दिशा) मितीय स्थिरता चांगली असते; काम करताना, ते फोर्जिंग तयार करणाऱ्या स्थिर दाबावर अवलंबून असते, कंपन लहान असते, मोठ्या पायाची आवश्यकता नसते इत्यादी. हे एक प्रकारचे सार्वत्रिक फोर्जिंग उपकरण आहे जे मोठ्या प्रमाणात फोर्जिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
हायड्रॉलिक फोर्जिंग प्रक्रिया फोर्जिंग

(५) हायड्रॉलिक प्रेस
हायड्रॉलिक ट्रान्समिशनचा अवलंब केला जातो, पंप स्टेशन विद्युत उर्जेचे द्रव दाब उर्जेमध्ये रूपांतर करते आणि फोर्जिंग तुकड्यांचे फोर्जिंग आणि दाबण्याची प्रक्रिया हायड्रॉलिक सिलेंडर आणि स्लाइडिंग ब्लॉक (जंगम बीम) द्वारे पूर्ण होते. हे एक निश्चित लोड उपकरण आहे, त्याचा आउटपुट लोड आकार प्रामुख्याने द्रव कार्यरत दाब आणि कार्यरत सिलेंडर क्षेत्रावर अवलंबून असतो. या प्रकारच्या उपकरणांमध्ये फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस आणि हायड्रॉलिक प्रेस समाविष्ट आहेत.
हायड्रॉलिक प्रेसच्या प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे: स्लाइडिंग ब्लॉक (जंगम बीम) च्या कार्यरत स्ट्रोकच्या कोणत्याही स्थितीत जास्तीत जास्त लागवड भार मिळवता येतो, त्यामुळे एक्सट्रूजन प्रक्रियेसाठी हे अधिक योग्य आहे की भार जवळजवळ अपरिवर्तित असेल. लांब स्ट्रोकच्या मर्यादेत; हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये ओव्हरफ्लो व्हॉल्व्हमुळे, ओव्हरप्लांटिंग संरक्षण साध्य करणे सोपे आहे. हायड्रॉलिक प्रेसची हायड्रॉलिक सिस्टीम दाब आणि प्रवाह समायोजित करणे सोपे आहे, ज्यामुळे वेगवेगळे भार, स्ट्रोक आणि गती वैशिष्ट्ये मिळू शकतात, ज्यामुळे केवळ हायड्रॉलिक प्रेसचा वापर वाढतोच, परंतु फोर्जिंग प्रक्रियेला अनुकूल करण्यासाठी परिस्थिती देखील निर्माण होते. स्लाइडिंग ब्लॉक (जंगम बीम) मध्ये कोणताही निश्चित लोअर डेड पॉइंट नसल्यामुळे, फोर्जिंगच्या आकाराच्या अचूकतेवर हायड्रॉलिक प्रेसच्या शरीराच्या कडकपणाचा प्रभाव काही प्रमाणात भरून काढता येतो. अलिकडच्या वर्षांत, हायड्रॉलिक तंत्रज्ञानाची प्रगती आणि हायड्रॉलिक फोर्जिंगची गुणवत्ता आणि अचूकता सुधारणेमुळे हायड्रॉलिक प्रेस उपकरणे वेगाने विकसित झाली आहेत.
रिंग फोर्जिंगसाठी रिंग रोलिंग मशीन

(६) रोटरी फॉर्मिंग, फोर्जिंग आणि प्रेसिंग उपकरणे
मोटर ड्राइव्ह आणि मेकॅनिकल ट्रान्समिशनचा वापर करून, कामाच्या प्रक्रियेत, उपकरणांचा कार्यरत भाग आणि फोर्जिंग प्रक्रिया केलेले, दोन्ही किंवा त्यापैकी एक रोटरी हालचाल करतात. या प्रकारच्या उपकरणांमध्ये क्रॉस वेज मिल, रोल फोर्जिंग मशीन, रिंग रोलिंग मशीन, स्पिनिंग मशीन, स्विंग रोलिंग मशीन आणि रेडियल फोर्जिंग मशीन इत्यादींचा समावेश आहे.

रोटरी फॉर्मिंग फोर्जिंग आणि प्रेसिंग उपकरणांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत: रिक्त भाग स्थानिक ताण आणि स्थानिक सतत विकृतीच्या अधीन असतो, त्यामुळे प्रक्रियेत कमी शक्ती आणि ऊर्जा आवश्यक असते आणि मोठ्या फोर्जिंगवर देखील प्रक्रिया केली जाऊ शकते. कारण फोर्जिंग भाग किंवा उपकरणाचा कार्यरत भाग मशीनिंग प्रक्रियेत फिरतो, ते अॅक्सल्स, डिस्क्स, रिंग्ज आणि इतर अक्षीय सममित फोर्जिंगसाठी अधिक योग्य आहे.

पासून: १६८ फोर्जिंग नेट