V kovárně se používají různé druhy kovacích zařízení. Podle různých principů pohonu a technologických vlastností se rozlišují zejména tyto typy: kovací zařízení typu kovací buchar, zápustkový lis, volný lis, plochý kovací lis, hydraulický lis a rotační tvářecí a kovací zařízení atd.
Kladivo zpracovává výkovky

(1) kovací zařízení kovacího kladiva
Kovací kladivo je zařízení, které využívá kinetickou energii kladiva, pístní tyč a část kovacího kladiva působící dolů při pracovním zdvihu a při vysoké rychlosti úderu kladiva na kovadlinový polotovar, čímž se část kinetické energie uvolní pod velkým tlakem. Zařízení pro konečné kování se používá k plastické deformaci. Jedná se o zařízení s konstantní energií, jehož výstupní energie pochází hlavně z expanzní síly plynu válce a gravitační potenciální energie kladiva. Mezi tato zařízení patří vzduchové kladivo, parní vzduchové kladivo, vysokorychlostní kladivo, hydraulické zápustkové kladivo atd.
Procesní charakteristiky kovacího bucharu jsou následující: efektivní energie úderu vydávaná hlavou bucharu (posuvníkem) je symbolem schopnosti kovacího bucharu ukládat zatížení a kovat. V rozsahu zdvihu kovacího procesu je charakteristická křivka ukládat zatížení a zdvihu nelineární a čím blíže je ke konci zdvihu, tím větší je energie úderu. Ve fázi deformace kování se energie uvolňuje náhle. Během několika tisícin sekundy se rychlost hlavy bucharu změní z maximální rychlosti na nulu, takže má charakteristiky tváření nárazem. Hlava bucharu (posuvník) nemá pevný dolní úvrat, přesnost kování je zaručena formou.

Kovací lis za tepla zpracovává výkovky

(2) lis na kování za tepla
Kovací lis za tepla je kovací zařízení pracující na principu mechanismu klikového jezdce. Parametry kovacího zařízení odpovídají klikovému lisu. Pomocí motorového pohonu a mechanického převodu se rotační pohyb transformuje na vratný lineární pohyb jezdce.
Charakteristiky procesu kování na kovacím lisu za tepla jsou následující: díky použití mechanického převodu je v pohybu posuvného bloku pevný spodní úvrat; rychlost a efektivní zatížení posuvného bloku se mění v závislosti na jeho poloze. Pokud je zatížení požadované tlakovým procesem menší než efektivní zatížení lisu, lze proces realizovat. Pokud zatížení posuvného bloku překročí efektivní zatížení lisu, dojde k jevu vrtání a je třeba instalovat ochranná zařízení proti přetížení. Přesnost kování lisu souvisí s tuhostí mechanického převodového mechanismu a rámu.

(3) lis na ovoce

Volný lis pro volné kování
Šroubový lis je kovací stroj, který POUŽÍVÁ šroub a matici jako převodový mechanismus a pomocí šroubového převodu přeměňuje kladný a záporný rotační pohyb setrvačníku na pohyb jezdce nahoru a dolů.
Šroubový lis je druh kovacího a lisovacího zařízení mezi kovacím bucharem a kovacím lisem za tepla. Pracovní charakteristika kování je podobná kovacímu bucharu. Zdvih posuvného bloku lisu není pevný a je povolena zpětná dráha do nejnižší polohy. V závislosti na množství deformační práce potřebné kováním lze regulovat úderovou kapacitu a dobu úderu. Během kování v zápustce s jedním šroubovým lisem je deformační odpor kování vyrovnáván elastickou deformací uzavřeného lože, což je podobné jako u kovacího lisu za tepla.

Horizontální kovací stroj

(4) horizontální kovací stroj
Plochý kovací stroj je také známý jako pěchovací kovací stroj nebo horizontální kovací stroj. Konstrukce je podobná kovacímu lisu za tepla. Z hlediska principu pohybu patří také ke klikovému lisu, ale jeho pracovní částí je provádění horizontálního vratného pohybu. Motor a klikový mechanismus pohánějí dva posuvné bloky a vykonávají vratný pohyb. Jeden razník pro upevnění posuvníku se používá pro kování a druhý razník pro upevnění posuvníku se používá pro centrování tyče.
Plochý kovací stroj POUŽÍVÁ k výrobě výkovků metodu lokálního pěchování. Kromě lokálního shrnování lze na tomto zařízení provádět také děrování, ohýbání, lemování, řezání a stříhání. Široce se používá u výkovků pro automobily, traktory, ložiska a letectví. Plochý kovací stroj má vlastnosti lisu pro kování za tepla, jako je velká tuhost zařízení, pevný zdvih, kování v podélném směru (směr úderu), dobrá rozměrová stabilita; při práci závisí na statickém tlaku, vibrace jsou malé, nevyžaduje velký základ atd. Jedná se o univerzální kovací zařízení široce používané při hromadném kování.
Hydraulické kovací procesy výkovků

(5) hydraulický lis
Je použit hydraulický převod, čerpací stanice transformuje elektrickou energii na energii tlaku kapaliny a proces kování a lisování výkovků se provádí pomocí hydraulického válce a posuvného bloku (pohyblivého nosníku). Jedná se o zařízení s pevným zatížením, jehož velikost výstupního zatížení závisí hlavně na pracovním tlaku kapaliny a ploše pracovního válce. Tento typ zařízení zahrnuje kovací hydraulický lis a hydraulický lis.
Mezi procesní vlastnosti hydraulického lisu patří zejména: protože maximálního zatížení při výsadbě lze dosáhnout v jakékoli poloze pracovního zdvihu posuvného bloku (pohyblivého nosníku), je pro proces vytlačování vhodnější, když je zatížení v rozsahu dlouhého zdvihu téměř nezměněno; díky přepouštěcímu ventilu v hydraulickém systému je snadné dosáhnout ochrany proti přesazení. Hydraulický systém hydraulického lisu umožňuje snadné nastavení tlaku a průtoku, čímž lze dosáhnout různých charakteristik zatížení, zdvihu a rychlosti, což nejen rozšiřuje použití hydraulického lisu, ale také vytváří podmínky pro optimalizaci procesu kování. Protože posuvný blok (pohyblivý nosník) nemá pevný dolní úvrat, lze do určité míry kompenzovat vliv tuhosti tělesa hydraulického lisu na přesnost rozměrů kování. V posledních letech pokrok hydraulické technologie a zlepšení kvality a přesnosti hydraulického kování vedly k rychlému rozvoji zařízení pro hydraulické lisy.
Stroj na válcování prstenců pro kování prstenců

(6) rotační tvářecí, kovací a lisovací zařízení
Pomocí motorového pohonu a mechanického převodu se v pracovním procesu pracovní část zařízení a zpracovávaný výkovek, oba nebo jeden z nich, pohybují rotačním pohybem. Tento typ zařízení zahrnuje klínovou válcovnu s příčným klínem, válcovací kovářské stroje, válcovací stroje na prstence, dopřádací stroje, kyvné válcovací stroje a radiální kovací stroje atd.

Technologické vlastnosti rotačních tvářecích kovacích a lisovacích zařízení jsou následující: polotovar je vystaven lokálnímu namáhání a lokální spojité deformaci, takže při zpracování je potřeba menší síla a energie a lze zpracovávat i větší výkovky. Protože se výkovková část nebo pracovní část zařízení během obrábění otáčí, je vhodnější pro obrábění náprav, kotoučů, kroužků a dalších osově symetrických výkovků.

Od: 168 výkovků netto