В кузнечном производстве используются различные виды кузнечного оборудования. По различным принципам привода и технологическим характеристикам в основном различают следующие типы: кузнечное оборудование ковочного молота, горячештамповочного пресса, свободного пресса, плоскоковочного пресса, гидравлического пресса и ротационного формовочного и ковочного оборудования и т. д.
Молот обрабатывает поковки

(1) кузнечное оборудование кузнечного молота
Кузнечный молот - это продукт, состоящий из молота, штока молота и поршня, которые при рабочем ходе создают кинетическую энергию, а удар молота по наковальне с высокой скоростью приводит к ковке заготовки, при падении часть кинетической энергии высвобождается в большое давление, завершается ковочное оборудование пластической деформации, это устройство постоянной энергии, выходная энергия в основном поступает из мощности расширения газа цилиндра и молота в гравитационной потенциальной энергии. К этому типу оборудования относятся пневматический молот, паровоздушный молот, паровоздушный молот, высокоскоростной молот, гидравлический ковочный молот и т. д.
Характеристики процесса кузнечного молота следующие: эффективная энергия удара, выходящая из головки молота (ползуна), является символом посадки нагрузки и ковочной способности оборудования кузнечного молота; в диапазоне хода производства ковки характеристическая кривая посадки нагрузки и хода нелинейна, и чем ближе она к концу хода, тем больше будет энергия удара. на этапе деформации ковки энергия высвобождается внезапно. в течение нескольких тысячных секунды скорость головки молота изменяется от максимальной скорости до нуля, поэтому она имеет характеристики ударной формовки. головка молота (ползун) не имеет фиксированной нижней мертвой точки, точность ковки гарантируется формой.

Пресс горячей штамповки обрабатывает поковки

(2) пресс для горячей штамповки
Пресс для горячей штамповки представляет собой ковочное оборудование, работающее по принципу механизма кривошипного ползуна. Параметры ковочного оборудования относятся к кривошипному прессу. С помощью электропривода и механической трансмиссии вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное линейное движение ползуна.
Характеристики процесса ковки на горячештамповочном прессе следующие: благодаря использованию механической трансмиссии существует фиксированная нижняя мертвая точка в движении ползуна; скорость и эффективная нагрузка ползуна изменяются в зависимости от положения ползуна. Когда нагрузка, требуемая процессом давления, меньше эффективной нагрузки пресса, процесс может быть реализован. Когда нагрузка ползуна превышает эффективную нагрузку пресса, возникнет явление расточки и пересадки, необходимо установить защитные устройства. Точность ковки пресса связана с жесткостью механического передаточного механизма и рамы.

(3) пресс для фруктов

Бесплатная пресса для свободной ковки
Винтовой пресс представляет собой ковочную машину, которая ИСПОЛЬЗУЕТ винт и гайку в качестве передаточного механизма и преобразует положительное и отрицательное вращательное движение маховика в восходящее и нисходящее движение ползуна посредством винтовой передачи.
Винтовой пресс представляет собой своего рода ковочно-прессовое устройство между ковочным молотом и прессом горячей штамповки. Рабочие характеристики ковки аналогичны характеристикам ковочного молота. Ход ползуна пресса не фиксирован, и допускается обратный ход до самого нижнего положения. В зависимости от объема работы по деформации, требуемой ковкой, ударная мощность и время удара могут контролироваться. Во время штамповки одношнековым прессом сопротивление деформации штамповки уравновешивается упругой деформацией системы закрытого слоя, что аналогично прессу горячей штамповки.

Горизонтально-ковочная машина

(4) горизонтально-ковочная машина
Плоская ковочная машина также известна как ковочная машина с осадкой или горизонтальная ковочная машина, ее структура похожа на горячештамповочный пресс, по принципу движения она также относится к кривошипному прессу, но ее рабочая часть заключается в выполнении горизонтального возвратно-поступательного движения. С помощью двигателя и кривошипно-шатунного механизма два скользящих блока совершают возвратно-поступательное движение. Один пуансон для крепления ползуна используется для ковки, а другой пуансон для крепления ползуна используется для центрирования прутка.
Машина для плоской ковки в основном использует метод локальной осадки для производства штамповок. В дополнение к локальным этапам работы по сбору, на этом оборудовании также можно выполнять штамповку, гибку, отбортовку, резку и резку. Широко используется в поковках для автомобилей, тракторов, подшипников и авиации. Машина для плоской ковки имеет характеристики пресса для горячей штамповки, такие как большая жесткость оборудования, фиксированный ход, ковка в продольном направлении (направление удара), хорошая размерная стабильность; при работе она зависит от статического давления, формирующего поковки, вибрация небольшая, не требуется огромный фундамент и т. д. Это своего рода универсальное ковочное оборудование, широко используемое в массовой ковке.
Гидравлические кузнечные процессы поковки

(5) гидравлический пресс
Используется гидравлическая передача, насосная станция преобразует электрическую энергию в энергию давления жидкости, а процесс ковки и прессования поковок осуществляется с помощью гидравлического цилиндра и скользящего блока (подвижной балки). Это оборудование с фиксированной нагрузкой, размер его выходной нагрузки в основном зависит от рабочего давления жидкости и площади рабочего цилиндра. К этому типу оборудования относятся ковочный гидравлический пресс и гидравлический пресс.
Технологические особенности гидравлического пресса в основном включают в себя: поскольку максимальная посадочная нагрузка может быть получена в любом положении рабочего хода ползуна (подвижной балки), он более пригоден для процесса экструзии, так как нагрузка практически не меняется в диапазоне длинного хода; благодаря перепускному клапану в гидравлической системе легко реализовать защиту от пересадки. Гидравлическая система гидравлического пресса легко регулирует давление и расход, что позволяет получать различные характеристики нагрузки, хода и скорости, что не только расширяет область применения гидравлического пресса, но и создает условия для оптимизации процесса ковки. Поскольку ползун (подвижная балка) не имеет фиксированной нижней мертвой точки, влияние жесткости корпуса гидравлического пресса на точность размеров ковки может быть в некоторой степени компенсировано. В последние годы прогресс гидравлической технологии и улучшение качества и точности гидравлической ковки привели к быстрому развитию оборудования для гидравлических прессов.
Кольцепрокатный станок для ковки колец

(6) оборудование для ротационной формовки, ковки и прессования
Используя электропривод и механическую трансмиссию, в рабочем процессе рабочая часть оборудования и обрабатываемая поковка, оба или один из них совершают вращательное движение. К этому типу оборудования относятся поперечно-клиновой стан, валковая ковочная машина, кольцепрокатный стан, прядильный стан, качающийся прокатный стан, радиально-ковочная машина и т. д.

Технологические особенности ротационного формовочного кузнечно-прессового оборудования следующие: заготовка подвергается локальному напряжению и локальной непрерывной деформации, поэтому при обработке затрачиваются меньшие усилия и энергия, а также можно обрабатывать поковки большего размера. Поскольку в процессе обработки вращается ковочная часть или рабочая часть оборудования, оно больше подходит для обработки осей, дисков, колец и других осесимметричных поковок.

Из:168 поковок нетто