У ковальському виробництві використовуються різні види ковальського обладнання. Залежно від різних принципів приводу та технологічних характеристик, розрізняють такі основні типи: ковальське обладнання, що складається з молотів, пресів гарячого кування, пресів вільного кування, плоскокувальних машин, гідравлічних пресів та обертового формувально-кувального обладнання тощо.
Молот обробляє поковки

(1) ковальське обладнання кувального молота
Кувальний молот - це використання молота, штока молота та поршня, частини продукту, що знаходиться внизу, під час робочого ходу кінетичної енергії, і розміщення удару молота на високій швидкості по ковадлу, що призводить до вивільнення частини кінетичної енергії під великим тиском, що призводить до пластичної деформації кувального обладнання. Це пристрій постійної енергії, вихідна енергія якого в основному походить від сили розширення газу циліндра та гравітаційної потенційної енергії молота. До цього типу обладнання належать пневматичний молот, паропневматичний молот, паропневматичний молот, високошвидкісний молот, гідравлічний штампувальний молот тощо.
Характеристики процесу кувального молота такі: ефективна енергія удару, що виходить від головки молота (повзуна), є символом здатності кувального молота до встановлення навантаження та кувальної здатності; у діапазоні виробничого ходу кувального молота характеристична крива встановлення навантаження та ходу є нелінійною, і чим ближче вона до кінця ходу, тим більшою буде енергія удару. На стадії деформації кувального молота енергія вивільняється раптово. Протягом кількох тисячних секунд швидкість головки молота змінюється від максимальної швидкості до нуля, тому вона має характеристики ударного формування. Головка молота (ковзний блок) не має фіксованої нижньої мертвої точки, точність кувального молота гарантується формою.

Гарячекувальний прес обробляє поковки

(2) прес для гарячого кування
Гарячекувальний прес – це кувально-ковальний прес, що працює за принципом механізму кривошипно-шатунного повзуна. Параметри кувального обладнання належать кривошипно-шатунному пресу. За допомогою моторного приводу та механічної передачі обертальний рух перетворюється на зворотно-поступальний лінійний рух повзуна.
Характеристики процесу кування на гарячому штампувальному пресі такі: завдяки використанню механічної передачі існує фіксована нижня мертва точка в русі ковзного блоку; швидкість та ефективне навантаження ковзного блоку змінюються залежно від положення ковзного блоку. Коли навантаження, необхідне для процесу тиску, менше ефективного навантаження преса, процес може бути реалізований. Коли навантаження повзуна перевищує ефективне навантаження преса, виникне явище свердління та необхідно встановити захисні пристрої від перевантаження. Точність кування преса пов'язана з жорсткістю механізму механічної передачі та рами.

(3) прес для фруктів

Вільний прес для вільного кування
Гвинтовий прес - це кувально-ковальний верстат, який ВИКОРИСТОВУЄ гвинт і гайку як передавальний механізм і перетворює позитивний і негативний обертальний рух маховика на рух повзуна вгору і вниз за допомогою гвинтової передачі.
Гвинтовий прес – це різновид ковальсько-пресового пристрою, розташованого між штампувальним молотом та гарячим штампувальним пресом. Робочі характеристики кування подібні до характеристик штампувального молота. Хід ковзного блоку преса не фіксований, і дозволено повернення до нижнього положення. Залежно від обсягу деформаційної роботи, необхідної для кування, можна контролювати ударну здатність та час удару. Під час кування в одношнековому пресі опір деформації штампування врівноважується пружною деформацією замкнутої системи ліжка, що подібно до гарячого штампувального преса.

Горизонтальна кувальна машина

(4) горизонтальна кувальна машина
Плоскокувальна машина також відома як кувальна машина з висадкою або горизонтальна кувальна машина. Конструкція її подібна до преса для гарячого кування, за принципом руху вона також належить до кривошипного преса, але її робоча частина полягає у виконанні горизонтального зворотно-поступального руху. Двигун і кривошипно-шатунний механізм приводять у рух два ковзні блоки для здійснення зворотно-поступального руху. Один штамп для кування використовується для кування, а інший штамп для центрування прутка.
Плоскокувальний верстат в основному ВИКОРИСТОВУЄ метод локального висадження для виготовлення штампованих виробів. Окрім локального збирання, на цьому обладнанні також можна виконувати штампування, гнуття, відбортовку, різання та різку. Широко використовується в штампуванні для автомобілів, тракторів, підшипників та авіації. Плоскокувальний верстат має характеристики гарячого штампувального преса, такі як велика жорсткість обладнання, фіксований хід, кування в поздовжньому напрямку (напрямку удару), хороша розмірна стабільність; під час роботи формується поковка в залежності від статичного тиску, вібрація невелика, не потрібен величезний фундамент тощо. Це універсальне ковальське обладнання, яке широко використовується в масовому куванні.
Процеси гідравлічного кування поковок

(5) гідравлічний прес
Використовується гідравлічна передача, насосна станція перетворює електричну енергію в енергію тиску рідини, а процес кування та пресування кувальних деталей здійснюється за допомогою гідравлічного циліндра та ковзного блоку (рухомої балки). Це обладнання з фіксованим навантаженням, розмір його вихідного навантаження головним чином залежить від робочого тиску рідини та площі робочого циліндра. До цього типу обладнання належать ковальсько-гідравлічний прес та гідравлічний прес.
Особливості процесу гідравлічного преса включають головним чином наступне: оскільки максимальне навантаження на посадку може бути отримано в будь-якому положенні робочого ходу ковзного блоку (рухомої балки), для процесу екструзії більше підходить те, щоб навантаження майже не змінювалося в діапазоні довгого ходу; завдяки перепускному клапану в гідравлічній системі легко реалізувати захист від пересадки. Гідравлічна система гідравлічного преса легко регулює тиск і витрату, що дозволяє отримувати різні характеристики навантаження, ходу та швидкості, що не тільки розширює застосування гідравлічного преса, але й створює умови для оптимізації процесу кування. Оскільки ковзний блок (рухома балка) не має фіксованої нижньої мертвої точки, вплив жорсткості корпусу гідравлічного преса на точність розмірів кування може бути певною мірою компенсований. В останні роки прогрес гідравлічних технологій та покращення якості та точності гідравлічного кування призвели до швидкого розвитку обладнання для гідравлічного пресування.
Кільцевальцювальний верстат для кування кілець

(6) обладнання для ротаційного формування, кування та пресування
Використовуючи моторний привід та механічну передачу, в робочому процесі робоча частина обладнання та оброблювана поковка, обидві або одна з них здійснюють обертальний рух. До цього типу обладнання належать поперечно-клиновий стан, вальцьово-кувальний верстат, кільцепрокатний верстат, прядильний верстат, поворотно-кувальний верстат та радіально-кувальний верстат тощо.

Технологічні особливості роторно-формувального ковальсько-пресового обладнання полягають у наступному: заготовка піддається локальному напруженню та локальній безперервній деформації, тому для обробки потрібно менше зусиль та енергії, а також можна обробляти більші поковки. Оскільки частина поковки або робоча частина обладнання обертається в процесі обробки, воно більше підходить для обробки осей, дисків, кілець та інших осесиметричних поковок.

Від: 168 поковок нетто