Trong sản xuất rèn có nhiều loại thiết bị rèn. Theo nguyên lý truyền động và đặc điểm công nghệ khác nhau, chủ yếu có các loại sau: thiết bị rèn búa rèn, máy ép rèn khuôn nóng, máy ép tự do, máy rèn phẳng, máy ép thủy lực và thiết bị tạo hình và rèn quay, v.v.
Búa xử lý rèn

(1) thiết bị rèn của búa rèn
Búa rèn là một loại sản phẩm sử dụng búa, thanh búa và piston xuống một phần trong hành trình làm việc của động năng, và đặt ở tốc độ cao của búa đập vào phôi rèn đe, một phần của động năng giải phóng thành rất nhiều áp lực, hoàn thiện thiết bị rèn biến dạng dẻo, nó là một thiết bị năng lượng không đổi, năng lượng đầu ra chủ yếu đến từ sức mạnh giãn nở khí xi lanh và búa trong thế năng hấp dẫn. Loại thiết bị này bao gồm búa khí, búa hơi - khí, búa hơi - khí, búa tốc độ cao, búa rèn khuôn thủy lực, v.v.
Đặc điểm quy trình của búa rèn như sau: năng lượng đập hiệu quả đầu ra từ đầu búa (thanh trượt) là biểu tượng của khả năng gieo tải và rèn của thiết bị búa rèn; Trong phạm vi hành trình sản xuất rèn, đường cong đặc trưng của việc gieo tải và hành trình là không tuyến tính và càng gần cuối hành trình, năng lượng đập sẽ càng lớn. Trong giai đoạn biến dạng rèn, năng lượng được giải phóng đột ngột. Trong vòng vài phần nghìn giây, tốc độ đầu búa thay đổi từ tốc độ tối đa thành không, vì vậy nó có đặc điểm của hình thành va chạm. Đầu búa (khối trượt) không có điểm chết dưới cố định, độ chính xác rèn được đảm bảo bởi khuôn.

Máy ép rèn khuôn nóng xử lý các sản phẩm rèn

(2) máy ép rèn khuôn nóng
Máy ép rèn khuôn nóng là thiết bị rèn khuôn hoạt động theo nguyên lý cơ cấu thanh trượt trục khuỷu. Các thông số thiết bị rèn thuộc về máy ép trục khuỷu. Sử dụng truyền động động cơ và truyền động cơ học, chuyển động quay được biến thành chuyển động tuyến tính qua lại của thanh trượt.
Đặc điểm của quá trình rèn của máy ép rèn khuôn nóng như sau: do sử dụng truyền động cơ học, có một điểm chết dưới cố định trong chuyển động của khối trượt; Tốc độ và tải trọng hiệu quả của khối trượt thay đổi theo vị trí của khối trượt. Khi tải trọng mà quá trình áp suất yêu cầu nhỏ hơn tải trọng hiệu quả của máy ép, quá trình có thể được thực hiện. Khi tải trọng của thanh trượt vượt quá tải trọng hiệu quả của máy ép, sẽ có hiện tượng khoan và cấy quá mức nên lắp đặt các thiết bị bảo vệ. Độ chính xác rèn của máy ép liên quan đến độ cứng của cơ cấu truyền động cơ học và khung.

(3) máy ép trái cây

Một báo chí tự do cho sự rèn luyện tự do
Máy ép trục vít là máy rèn SỬ DỤNG trục vít và đai ốc làm cơ cấu truyền động và biến chuyển động quay dương và quay âm của bánh đà thành chuyển động lên xuống của thanh trượt thông qua cơ cấu truyền động trục vít.
Máy ép trục vít là một loại thiết bị rèn và ép giữa búa rèn khuôn và máy ép rèn khuôn nóng. Đặc điểm làm việc của rèn tương tự như búa rèn. Hành trình của khối trượt của máy ép không cố định và cho phép hành trình trở về trước vị trí thấp nhất. Theo lượng công việc biến dạng cần thiết của quá trình rèn, có thể kiểm soát khả năng đập và thời gian đập. Trong quá trình rèn khuôn của máy ép trục vít đơn, khả năng chống biến dạng của rèn khuôn được cân bằng bởi biến dạng đàn hồi của hệ thống giường kín, tương tự như máy ép rèn khuôn nóng.

Máy rèn ngang

(4) máy rèn ngang
Máy rèn phẳng còn được gọi là máy rèn lật hoặc máy rèn ngang, cấu trúc tương tự như máy ép rèn khuôn nóng, từ nguyên lý chuyển động cũng thuộc về máy ép trục khuỷu, nhưng bộ phận làm việc của nó là thực hiện chuyển động qua lại theo chiều ngang. Bằng cơ cấu động cơ và thanh truyền tay quay để truyền động cho hai khối trượt thực hiện chuyển động qua lại. Một đột lắp thanh trượt được sử dụng để rèn và một khuôn lắp thanh trượt khác được sử dụng để định tâm thanh.
Máy rèn phẳng chủ yếu SỬ DỤNG phương pháp đảo cục bộ để sản xuất rèn khuôn. Ngoài các bước công việc tập hợp cục bộ, đục lỗ, uốn, tạo mép, cắt và cắt cũng có thể được thực hiện trên thiết bị này. Được sử dụng rộng rãi trong rèn cho ô tô, máy kéo, ổ trục và hàng không. Máy rèn phẳng có các đặc điểm của máy ép rèn khuôn nóng, chẳng hạn như độ cứng lớn của thiết bị, hành trình cố định, rèn theo hướng chiều dài (hướng của cú đánh) độ ổn định kích thước tốt; Khi làm việc, nó phụ thuộc vào áp suất tĩnh tạo thành rèn, độ rung nhỏ, không cần nền tảng lớn, v.v. Đây là một loại thiết bị rèn phổ quát được sử dụng rộng rãi trong rèn khối lượng lớn.
Quy trình rèn thủy lực rèn

(5) máy ép thủy lực
Sử dụng truyền động thủy lực, trạm bơm biến đổi năng lượng điện thành năng lượng áp suất chất lỏng và quá trình rèn và ép các chi tiết rèn được hoàn thành thông qua xi lanh thủy lực và khối trượt (dầm di động). Đây là thiết bị tải cố định, kích thước tải đầu ra của nó chủ yếu phụ thuộc vào áp suất làm việc của chất lỏng và diện tích xi lanh làm việc. Loại thiết bị này bao gồm máy ép thủy lực rèn và máy ép thủy lực.
Các tính năng quy trình của máy ép thủy lực chủ yếu bao gồm: vì tải trọng trồng tối đa có thể đạt được ở bất kỳ vị trí nào của hành trình làm việc của khối trượt (dầm di động), nên phù hợp hơn với quy trình đùn khi tải trọng hầu như không thay đổi trong phạm vi hành trình dài; Do van tràn trong hệ thống thủy lực, nên dễ dàng thực hiện bảo vệ trồng quá mức. Hệ thống thủy lực của máy ép thủy lực dễ điều chỉnh áp suất và lưu lượng, có thể đạt được các đặc tính tải trọng, hành trình và tốc độ khác nhau, không chỉ mở rộng ứng dụng của máy ép thủy lực mà còn tạo điều kiện để tối ưu hóa quy trình rèn. Vì khối trượt (dầm di động) không có điểm chết dưới cố định nên ảnh hưởng của độ cứng thân máy ép thủy lực đến độ chính xác kích thước của quá trình rèn có thể được bù đắp ở một mức độ nào đó. Trong những năm gần đây, sự tiến bộ của công nghệ thủy lực và việc cải thiện chất lượng và độ chính xác của quá trình rèn thủy lực đã khiến thiết bị máy ép thủy lực phát triển nhanh chóng.
Máy cán vòng để rèn vòng

(6) thiết bị tạo hình, rèn và ép quay
Sử dụng truyền động động cơ và truyền động cơ học, trong quá trình làm việc, bộ phận làm việc của thiết bị và quá trình rèn, cả hai hoặc một trong số chúng đều thực hiện chuyển động quay. Loại thiết bị này bao gồm máy nghiền hình nêm, máy rèn trục, máy cán vòng, máy kéo sợi, máy cán xoay và máy rèn hướng tâm, v.v.

Các tính năng công nghệ của thiết bị rèn và ép tạo hình quay như sau: phôi chịu ứng suất cục bộ và biến dạng liên tục cục bộ, do đó cần ít lực và năng lượng hơn trong quá trình gia công và cũng có thể gia công các sản phẩm rèn lớn hơn. Do bộ phận rèn hoặc bộ phận làm việc của thiết bị quay trong quá trình gia công nên phù hợp hơn để gia công trục, đĩa, vòng và các sản phẩm rèn đối xứng trục khác.

Từ:168 rèn lưới