U proizvodnji kovanja postoje različite vrste opreme za kovanje. Prema različitim principima pogona i tehnološkim karakteristikama, uglavnom postoje sljedeće vrste: oprema za kovanje s kovačkim čekićem, preša za vruće kovanje, slobodna preša, stroj za ravno kovanje, hidraulična preša i rotacijska oprema za oblikovanje i kovanje itd.
Čekić obrađuje otkivke

(1) oprema za kovanje kovačkog čekića
Kovanje čekićem se koristi čekić, klipnjača čekića i klipni dio kategorije proizvoda u radnom hodu koji se odvija udarcem čekića velikom brzinom na nakovanj, pri čemu se dio kinetičke energije oslobađa pod velikim pritiskom. Završna oprema za kovanje se plastično deformira. To je uređaj s konstantnom energijom, čija izlazna energija uglavnom dolazi od snage plina cilindra i potencijalne energije čekića u gravitacijskoj snazi. Ova vrsta opreme uključuje zračni čekić, parno-zračni čekić, parno-zračni čekić, brze čekić, hidraulični čekić za kovanje u kalupu itd.
Karakteristike procesa kovačkog čekića su sljedeće: efektivna energija udara koju daje glava čekića (klizač) simbol je sposobnosti nanošenja opterećenja i kovanja kovačkog čekića; U rasponu proizvodnog hoda kovanja, karakteristična krivulja nanošenja opterećenja i hoda je nelinearna i što je bliže kraju hoda, to je veća energija udara. U fazi deformacije kovanja, energija se naglo oslobađa. Unutar nekoliko tisućinki sekunde, brzina glave čekića mijenja se od maksimalne brzine do nule, tako da ima karakteristike oblikovanja udarom. Glava čekića (klizni blok) nema fiksnu donju mrtvu točku, preciznost kovanja jamči kalup.

Preša za vruće kovanje obrađuje otkivke

(2) preša za vruće kovanje
Preša za vruće kovanje je oprema za kovanje u kalupu koja radi prema principu mehanizma klizača s koljenastom osovinom. Parametri opreme za kovanje pripadaju preši s koljenastom osovinom. Pomoću motornog pogona i mehaničkog prijenosa, rotacijsko gibanje se pretvara u klipno linearno gibanje klizača.
Karakteristike procesa kovanja na preši za vruće kovanje su sljedeće: zbog upotrebe mehaničkog prijenosa, postoji fiksna donja mrtva točka u kretanju kliznog bloka; Brzina i efektivno opterećenje kliznog bloka variraju ovisno o položaju kliznog bloka. Kada je opterećenje potrebno za proces tlačenja manje od efektivnog opterećenja preše, proces se može realizirati. Kada opterećenje klizača premaši efektivno opterećenje preše, doći će do pojave bušenja i preopterećenja, te je potrebno ugraditi zaštitne uređaje. Preciznost kovanja preše povezana je s krutošću mehanizma mehaničkog prijenosa i okvira.

(3) preša za voće

Slobodna preša za slobodno kovanje
Vijčana preša je stroj za kovanje koji KORISTI vijak i maticu kao prijenosni mehanizam i pretvara pozitivno i negativno rotacijsko kretanje zamašnjaka u kretanje klizača prema gore i dolje pomoću vijka.
Vijčana preša je vrsta uređaja za kovanje i prešanje između čekića za kovanje u kalupu i vruće preše za kovanje u kalupu. Radne karakteristike kovanja slične su karakteristikama čekića za kovanje. Hod kliznog bloka preše nije fiksan, a dopušten je povratni put prije najnižeg položaja. Prema količini deformacijskog rada potrebnog za kovanje, mogu se kontrolirati udarni kapacitet i vrijeme udara. Tijekom kovanja u kalupu jednostruke vijčane preše, otpor deformaciji kovanog kalupa uravnotežen je elastičnom deformacijom zatvorenog sustava kreveta, što je slično vrućoj preši za kovanje u kalupu.

Horizontalni stroj za kovanje

(4) horizontalni stroj za kovanje
Stroj za ravno kovanje poznat je i kao stroj za kovanje s uzastopnim kovanjem ili horizontalni stroj za kovanje. Struktura je slična preši za toplo kovanje, po principu kretanja također pripada preši s koljenom, ali njen radni dio je horizontalno klipno kretanje. Motor i mehanizam klipnjače koljena pokreću dva klizna bloka za klipno kretanje. Jedan klizač za montažu klizača koristi se za kovanje, a drugi klizač za centriranje šipke.
Stroj za ravno kovanje uglavnom KORISTI metodu lokalnog nabijanja za proizvodnju otkovaka u kalupu. Osim lokalnih radnih koraka sakupljanja, na ovom se stroju mogu izvoditi i probijanje, savijanje, prirubljivanje, rezanje i izrezivanje. Široko se koristi u otkovcima za automobile, traktore, ležajeve i zrakoplovstvo. Stroj za ravno kovanje ima karakteristike preše za vruće kovanje u kalupu, kao što su velika krutost stroja, fiksni hod, kovanje u smjeru duljine (smjer udarca), dobra dimenzijska stabilnost; tijekom rada, oblikovanje otkovaka ovisi o statičkom tlaku, vibracije su male, ne treba ogroman temelj i tako dalje. To je vrsta univerzalne opreme za kovanje koja se široko koristi u masovnom kovanju.
Hidraulički procesi kovanja otkovaka

(5) hidraulična preša
Koristi se hidraulički prijenos, crpna stanica pretvara električnu energiju u energiju tlaka tekućine, a proces kovanja i prešanja otkivaka odvija se putem hidrauličkog cilindra i kliznog bloka (pomične grede). To je oprema s fiksnim opterećenjem, čija veličina izlaznog opterećenja uglavnom ovisi o radnom tlaku tekućine i površini radnog cilindra. Ova vrsta opreme uključuje hidrauličku prešu za kovanje i hidrauličku prešu.
Značajke procesa hidraulične preše uglavnom uključuju: budući da se maksimalno opterećenje sadnje može postići u bilo kojem položaju radnog hoda kliznog bloka (pomične grede), prikladnije je za proces ekstruzije da opterećenje ostane gotovo nepromijenjeno unutar raspona dugog hoda; Zbog preljevnog ventila u hidrauličnom sustavu lako je ostvariti zaštitu od prekomjernog sadnje. Hidraulički sustav hidraulične preše lako se podešava tlak i protok, što može postići različite karakteristike opterećenja, hoda i brzine, što ne samo da proširuje primjenu hidraulične preše, već i stvara uvjete za optimizaciju procesa kovanja. Budući da klizni blok (pomična greda) nema fiksnu donju mrtvu točku, utjecaj krutosti tijela hidraulične preše na točnost veličine kovanja može se donekle kompenzirati. Posljednjih godina, napredak hidraulične tehnologije i poboljšanje kvalitete i preciznosti hidrauličkog kovanja doveli su do brzog razvoja opreme za hidraulične preše.
Stroj za valjanje prstenova za kovanje prstenova

(6) oprema za rotacijsko oblikovanje, kovanje i prešanje
Korištenjem motornog pogona i mehaničkog prijenosa, u radnom procesu, radni dio opreme i obrađeni kovač, oba ili jedan od njih vrše rotacijsko kretanje. Ova vrsta opreme uključuje križni klinasti mlin, valjaonicu, stroj za valjanje prstenova, stroj za predenje, stroj za okretanje i radijalno kovanje itd.

Tehnološke značajke opreme za rotacijsko oblikovanje i prešanje su sljedeće: blank je izložen lokalnom naprezanju i lokalnoj kontinuiranoj deformaciji, pa je potrebno manje sile i energije za obradu, a mogu se obrađivati ​​i veći otkovci. Budući da se dio otkovka ili radni dio opreme okreće tijekom obrade, prikladnija je za obradu osovina, diskova, prstenova i drugih osnosimetričnih otkovaka.

Od: 168 neto otkovaka