સ્ટેનલેસસ્ટીલ ફ્લેંજ્ડબોલ વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ, ગેટ વાલ્વ જ્યારે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ફક્ત સંપૂર્ણપણે ખુલ્લા અથવા બંધ માટે, પ્રવાહ નિયમન કરવાની મંજૂરી આપતા નથી, જેથી સીલિંગ સપાટીના ધોવાણ, ઝડપી ઘસારાને ટાળી શકાય. ગેટ વાલ્વ અને ઉપલા સ્ક્રુ ગ્લોબ વાલ્વમાં રિવર્સ સીલિંગ ડિવાઇસ હોય છે, વપરાશકર્તાના સ્વાગત માટે ટોચ પર હેન્ડ વ્હીલ હોય છે.
ક્યારેસ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજસ્થાપિત થયેલ છે,સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજકનેક્શન મોડ અનુસાર પાઇપલાઇન પર સીધા ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, અને ઉપયોગની સ્થિતિ અનુસાર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, પાઇપલાઇનની કોઈપણ સ્થિતિમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, પરંતુ નિરીક્ષણના સંચાલનને સરળ બનાવવાની જરૂર છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજના અંત પર ધ્યાન આપો મધ્યમ પ્રવાહ રેખાંશ ડિસ્ક નીચે તરફ હોવો જોઈએ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ ફક્ત આડા જ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. ઇન્સ્ટોલેશનમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજને સીલિંગ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી લિકેજની ઘટનાને અટકાવી શકાય, પાઇપલાઇનના સામાન્ય સંચાલનને અસર થાય.
માટે સાવચેતીઓસ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સનીચે મુજબ છે: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સના લાંબા ગાળાના સંગ્રહને સમયપત્રક પર તપાસવું જોઈએ, ઘણીવાર ખુલ્લી પ્રક્રિયા સપાટી પર સ્વચ્છ, સ્વચ્છ ગંદકી રાખવી જોઈએ, સૂકા અને હવાની અવરજવરવાળી ઇન્ડોર જગ્યાએ સરસ રીતે સંગ્રહિત કરવી જોઈએ, સંગ્રહને ઢગલો કરવા અથવા ખોલવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્ડબોલ વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ, ગેટ વાલ્વ જ્યારે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ફક્ત સંપૂર્ણપણે ખુલ્લા અથવા બંધ માટે, પ્રવાહ નિયમન કરવાની મંજૂરી આપતા નથી, જેથી સીલિંગ સપાટીના ધોવાણ, ઝડપી ઘસારાને ટાળી શકાય. ગેટ વાલ્વ અને સ્ક્રુ ગ્લોબ વાલ્વ ઇન્વર્ટેડ સીલિંગ ડિવાઇસની અંદર, હેન્ડ વ્હીલ લાંબા સમય સુધી હેડ સપાટીની ટોચ પર કાટ લાગશે નહીં, કાટ લાગશે નહીં.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગની એક મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિ છે, જેનો ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
1. મોલ્ડિંગ ચક્ર ટૂંકું છે, તે જટિલ આકાર, સચોટ કદ, મેટલ અથવા નોન-મેટલ ઇન્સર્ટ પ્લાસ્ટિક ભાગો સાથે હોઈ શકે છે.
2. વિવિધ પ્લાસ્ટિક બનાવવા માટે મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા. હાલમાં, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ સિવાય લગભગ તમામ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સને આ રીતે મોલ્ડ કરી શકાય છે, અને કેટલાક થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા પણ મોલ્ડ કરી શકાય છે.
3. ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, સ્વચાલિત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવામાં સરળ.
4. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો મોંઘા છે, મોલ્ડનું માળખું જટિલ છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ વધારે છે, તેથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ખાસ કરીને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.