Paslanmazçelik flanşlıküresel vana, küresel vana, sürgülü vana kullanıldığında, yalnızca tamamen açık veya kapalı olarak kullanıldığında, sızdırmazlık yüzeyi erozyonunu ve hızlandırılmış aşınmayı önlemek için akış düzenlemesine izin vermeyin.Sürgülü vanalar ve üst vidalı küre vanalar, ters sızdırmazlık cihazına sahiptir, kullanıcının hoşuna giden el çarkı üsttedir.
Ne zamanpaslanmaz çelik flanşyüklüyse,paslanmaz çelik flanşBağlantı moduna göre doğrudan boru hattına monte edilebilir ve kullanım pozisyonuna göre monte edilebilir.Normal koşullar altında, boru hattının herhangi bir yerine monte edilebilir, ancak muayenenin çalışmasını kolaylaştırmak gerekir, paslanmaz çelik flanşın ucuna dikkat edin, orta akış uzunlamasına diskten aşağıya doğru olmalıdır, paslanmaz çelik flanş yalnızca yatay olarak monte edilebilir .Kurulumdaki paslanmaz çelik flanş, sızıntı olayını önlemek ve boru hattının normal çalışmasını etkilemek için sızdırmazlığa dikkat etmelidir.
Önlemlerpaslanmaz çelik flanşlarAşağıdaki gibidir: Paslanmaz çelik flanşların uzun süreli depolanması, programa göre kontrol edilmeli, genellikle açıkta kalan işleme yüzeyi temiz tutulmalı, kir temizlenmeli, kuru ve havalandırılmış kapalı bir yerde düzgün bir şekilde saklanmalı, istiflenmesi veya istiflenmesi kesinlikle yasaktır. açık depo.Paslanmaz çelik flanşlıküresel vana, küresel vana, sürgülü vana kullanıldığında, yalnızca tamamen açık veya kapalı olarak kullanıldığında, sızdırmazlık yüzeyi erozyonunu ve hızlandırılmış aşınmayı önlemek için akış düzenlemesine izin vermeyin.Ters sızdırmazlık cihazının içindeki sürgülü vana ve vidalı küresel vana, kafa yüzeyinin üst kısmına el çarkı uzun süre paslanmayacak, korozyona uğramayacaktır.

Paslanmaz çelik flanşEnjeksiyon kalıplama, üretimde yaygın olarak kullanılan önemli bir plastik kalıplama yöntemidir.Aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. kalıplama döngüsü kısadır, metal veya metal olmayan plastik parçalarla karmaşık bir şekil, doğru boyutta olabilir.
2. Çeşitli plastiklerin oluşturulmasına güçlü adaptasyon.Şu anda, floroplastikler dışındaki hemen hemen tüm termoplastikler bu şekilde kalıplanabilmekte ve bazı termoset plastikler de enjeksiyonlu kalıplama yoluyla kalıplanabilmektedir.
3. Yüksek üretim verimliliği, otomatik üretimi gerçekleştirmek kolaydır.
4. Enjeksiyon kalıplama ekipmanı pahalıdır, kalıp yapısı karmaşıktır ve üretim maliyeti yüksektir, bu nedenle enjeksiyon kalıplama özellikle seri üretim için uygundur.