HinnþéttingarvandamálFlatsuðuflansar hafa alltaf verið heitt mál sem tengist framleiðslukostnaði eða efnahagslegum ávinningi fyrirtækja, þannig að þéttireglan á flatsuðuflansum hefur verið bætt og bætt. Hins vegar er helsti hönnunargallinn á flatsuðuflansum að hann getur ekki komið í veg fyrir leka. Þetta er hönnunargalli: tengingin er kraftmikil og reglubundin álag, svo sem hitauppstreymi og sveiflukennd álag, geta valdið því aðflansfletir hreyfast hver við aðra, sem hefur áhrif á virkni flansans, sem skerðir heilleika hans og leiðir að lokum til leka.
Það er ómögulegt að hafa galla í hvaða vöru sem er, en reynt er að hafa stjórn á göllum vörunnar í lágmarki, þannig að fyrirtækið gegni sem mestu hlutverki í framleiðslu á flötum suðuflansum til að bæta afköst vörunnar eins mikið og mögulegt er. Einkenni flatra suðuflansa: Flatir suðuflansar spara ekki aðeins pláss, draga úr þyngd og tryggja að samskeytin leki ekki og séu góð þétt. Með því að minnka þéttingarþvermálið er stærð flansins minnkuð og þéttihlutinn minnkaður.
Næst skal skipta um flansþéttinguna og setja inn þéttihring til að tryggja að þéttiflöturinn passi við þéttiflötinn. Þannig þarf aðeins lítinn þrýsting til að herða þéttiflötinn. Þegar nauðsynlegur þrýstingur minnkar, minnkar stærð og fjöldi bolta, þannig að við hönnum nýja vöru með litlu rúmmáli og léttari þyngd, sem getur dregið úr þyngd hefðbundinna flansa um 70% -80%. Þess vegna er flatur suðuflans hágæða flansvara, sem dregur úr gæðum og plássi og gegnir mikilvægu hlutverki í iðnaðarnotkun.
Þéttingarregla flatsuðuflansans: Tvær þéttiflötur boltans kreista flansþéttinguna saman til að mynda þétti, en þetta getur einnig valdið skemmdum á þétti. Til að viðhalda þétti verður að viðhalda miklum boltakrafti og til að gera þetta verður að stækka boltann. Stærri boltar passa við stærri hnetu, sem þýðir að stærra þvermál boltans þarf til að skapa aðstæður til að herða hnetuna. Hins vegar, því stærra sem þvermál boltans er, því beygður flansinn verður, eina leiðin er að auka veggþykkt flanshlutans.
Þéttingarvandamálið við flatsuðu flans hefur alltaf verið heitt mál sem tengist framleiðslukostnaði eða efnahagslegum ávinningi fyrirtækja, þannig að þéttingarreglan við flatsuðu flans hefur verið bætt og bætt. Hins vegar er helsti hönnunargallinn við flatsuðu flans að hann getur ekki komið í veg fyrir leka. Þetta er hönnunargalli: tengingin er kraftmikil og reglubundin álag, svo sem hitauppstreymi og sveiflukennd álag, getur valdið því að flansfletirnir hreyfist hver við annan, sem hefur áhrif á virkni flansans og þar með skerðir heilleika flansans og að lokum leiðir til leka.

Það er ómögulegt að hafa galla í hvaða vöru sem er, en reynt er að hafa stjórn á göllum vörunnar í lágmarki, þannig að fyrirtækið gegni sem mestu hlutverki í framleiðslu á flötum suðuflansum til að bæta afköst vörunnar eins mikið og mögulegt er. Einkenni flatra suðuflansa: Flatir suðuflansar spara ekki aðeins pláss, draga úr þyngd og tryggja að samskeytin leki ekki og séu góð þétt. Með því að minnka þéttingarþvermálið er stærð flansins minnkuð og þéttihlutinn minnkaður.
Næst skal skipta um flansþéttinguna og setja inn þéttihring til að tryggja að þéttiflöturinn passi við þéttiflötinn. Þannig þarf aðeins lítinn þrýsting til að herða þéttiflötinn. Þegar nauðsynlegur þrýstingur minnkar, minnkar stærð og fjöldi bolta, þannig að við hönnum nýja vöru með litlu rúmmáli og léttari þyngd, sem getur dregið úr þyngd hefðbundinna flansa um 70% -80%. Þess vegna er flatur suðuflans hágæða flansvara, sem dregur úr gæðum og plássi og gegnir mikilvægu hlutverki í iðnaðarnotkun.
Þéttingarregla flatsuðuflansans: Tvær þéttiflötur boltans kreista flansþéttinguna saman til að mynda þétti, en þetta getur einnig valdið skemmdum á þétti. Til að viðhalda þétti verður að viðhalda miklum boltakrafti og til að gera þetta verður að stækka boltann. Stærri boltar passa við stærri hnetu, sem þýðir að stærra þvermál boltans þarf til að skapa aðstæður til að herða hnetuna. Hins vegar, því stærra sem þvermál boltans er, því beygður flansinn verður, eina leiðin er að auka veggþykkt flanshlutans.

Frá: 168 smíðaðar nettó