1. 二相研磨には4つの方法があるスチールフランジ: 手動、機械、化学、電気化学。耐食性と装飾性フランジ研磨によって改善できます。既存のステンレス鋼用電気研磨液には、依然としてリン酸と無水クロム酸が使用されています。研磨と洗浄の過程で、一部のクロムとリンが排水に排出され、環境汚染を引き起こします。

2. デュプレックスの表面に不動態膜が形成されるスチールフランジ、そして酸化膜が溶解し始めます。二本鎖の表面微細構造はスチールフランジ均一ではないため、表面のわずかに凸状の部分が優先的に溶解し、溶解速度は凹部よりも速くなります。溶解と膜形成はほぼ同時に起こりますが、それぞれの速度は異なります。その結果、二相鋼フランジの表面粗さは低減され、滑らかで光沢のある表面が得られます。
3. 表面の気孔や傷などの欠陥は研磨によって埋めることができ、耐疲労性や関連する耐腐食性を向上させることができます。二相鋼フランジはオーステナイト系ステンレス鋼の2倍以上の降伏強度を有し、この成形に必要な十分な可塑性と靭性を備えているだけでなく、特に塩化物環境において優れた応力腐食破壊耐性も備えています。