1. Постојат четири методи на полирање на двофазенчелична прирабница: рачни, механички, хемиски и електрохемиски. Отпорноста на корозија и декорацијата наприрабницаможе да се подобри со полирање. Постоечката течност за електрично полирање на не'рѓосувачки челик сè уште користи фосфорна киселина и хром анхидрид. Во процесот на полирање и чистење, одредена количина хром и фосфор ќе се испуштат во отпадните води, предизвикувајќи загадување на животната средина.

2. Пасивациски филм ќе се формира на површината на дуплексотчелична прирабница, а оксидниот филм ќе почне да се раствора. Бидејќи површинската микроструктура на дуплексотчелична прирабницаАко не е конзистентно, малку конвексниот дел од површината е преференцијално растворен, а брзината на растворање ќе биде поголема од онаа на конкавниот дел. Растворувањето и формирањето на мембраната се случуваат речиси истовремено, но нивните брзини се различни. Како резултат на тоа, површинската грубост на двофазната челична прирабница е намалена, што резултира со мазна, сјајна површина.
3. Некои површински дефекти како што се површинските пори и гребнатините може да се пополнат со полирање, со цел да се подобри отпорноста на замор и поврзаната отпорност на корозија. Двофазните челични прирабници имаат повеќе од двојно поголема граница на истегнување од аустенитскиот не'рѓосувачки челик и имаат доволна пластичност и цврстина потребни за ова обликување, како и супериорна отпорност на фрактура од корозија предизвикана од стрес, особено во хлоридни средини.