鍛造上下の金属をブランクにすることです鍛造金型チャンバー内で金型を強制的にプラスチックフロー成形し、形状を取得します。鍛造品金型チャンバーと一致するもので、型鍛造と呼ばれます。固定型鍛造金型により、固定型鍛造とタイヤに分けられます。型鍛造.
1.固定型鍛造 鍛造金型は上型と下型で構成され、それぞれ型鍛造ハンマーのハンマーヘッドとアンビルブロックに固定されており、上型と下型の位置合わせは主に型鍛造ハンマーによって保証されます。鍛造時には、加熱されたブランクが下型チャンバーに配置され、ハンマーヘッドが上型を駆動して鍛造します。これにより、金属が流れてダイチャンバーに充填され、金型が形成されます。鍛造、余分な金属はフライングエッジの溝に押し込まれてフライングエッジを形成し、その後切断されます。鍛造. 型鍛造複雑な形状の部品の場合、複数のダイ穴を開ける必要がある型鍛造、いくつかのダイボア内のビレットが徐々に形成され、最終的に最後のダイボアで目的の形状に鍛造されます。修理済み型鍛造生産性が高いという利点があり、優れた鍛造品質、複雑な形状と金属材料の節約を実現する金型の基本的な作り方鍛造。しかし、それには高価な物が必要です型鍛造装置と金型のサイズ鍛造金型のトン数によって制限されます鍛造装置。したがって、大量生産にのみ適しています。

2. タイヤ型鍛造タイヤの型鍛造は自由鍛造設備、型鍛造設備なし、使用される鍛造金型は比較的単純で、生産性が高く、鍛造品質が良く、金属を節約し、コストを削減できます。しかし、一般的なタイヤの金型鍛造では上下の金型を手動で移動させる必要があり、労働集約度が高く、さらなる生産性の向上に影響を及ぼします。したがって、中小規模のバッチの小型鍛造品の生産に広く使用されています。実際の密閉型鍛造操作のほとんどでは、鍛造素材の温度が金型の温度よりも高くなります。降伏応力に対するひずみの影響は重要ではありませんが、変形速度に対する影響はますます重要になります。したがって、ほとんどの金属が再結晶温度を超えて熱間鍛造される場合、変形速度に対する降伏応力の依存性は、金属および合金ごとに明らかに異なります。室温では、ほとんどの金属の降伏応力に対する変形速度の影響は非常に小さいです。