Nozares jaunumi
-
Bezmaksas kalumu ražošanas kalumi, vairāki punkti, kuriem jāpievērš uzmanība
Brīvās kalšanas instrumenti un aprīkojums ir vienkārši, universāli un lēti. Salīdzinot ar liešanas sagatavi, brīvā kalšana novērš saraušanās dobumu, saraušanās porainību, porainību un citus defektus, tāpēc sagatavei ir augstākas mehāniskās īpašības. Kalumi ir vienkāršas formas un elastīgi...Lasīt vairāk -
Kādas ir kalšanas iekārtas?
Attīstoties smagajai rūpniecībai, arī kalšanas iekārtas ir kļuvušas daudzveidīgākas. Kalšanas iekārtas attiecas uz mehāniskām iekārtām, ko izmanto formēšanai un atdalīšanai kalšanas procesā. Kalšanas iekārtas: 1. Kalšanas āmurs formēšanai 2. Mehāniskā prese 3. Hidrauliskā prese 4. Skrūvprese un kalšanas mašīn...Lasīt vairāk -
Dažādi liela diametra atloka kalšanas procesi
Ir daudz liela diametra atloku kalšanas procesu veidu, un atloku cenu atšķirība nav maza. Liela diametra atloku kalšanas process ir šāds: 1. Šo procesu galvenokārt izmanto liela diametra atlokiem ar nepieciešamo saskarni centrā. Lai gan tas ir pielodēts, pamata apdare...Lasīt vairāk -
Atloka savienojums
Atloka savienojums ir divu cauruļu, cauruļu veidgabalu vai iekārtu piestiprināšana pie atloka plāksnes, un starp abiem atlokiem tiek pievienota atloka starplika, kas tiek piestiprināta kopā ar skrūvēm, lai pabeigtu savienojumu. Dažiem cauruļu veidgabaliem un iekārtām ir savi atloki, kas ir arī atloka savienojumi...Lasīt vairāk -
Kas būtu jāuzlabo kalšanas detaļu ražošanas procesā
Mūsdienās, lietojot kalšanas detaļas, ja temperatūras kontrole ir slikta vai neuzmanība radīs virkni defektu ražošanas procesā, tas samazinās kalšanas detaļu kvalitāti, lai novērstu šo defektu kalšanas detaļās, vispirms ir jāuzlabo metāla detaļas, jo...Lasīt vairāk -
Faktori, kas ietekmē atloka lietošanas pakāpi
Atloku kopējās raupjuma gadījumā dažādām tērauda kategorijām un dažādām tinumu metodēm ir atšķirīga noguruma robežas samazinājuma pakāpe, piemēram, karsto spoļu atloku samazinājuma pakāpe ir mazāka nekā karsto spoļu atloku. Prakse rāda, ka kadmija pārklājums var ievērojami palielināt noguruma ...Lasīt vairāk -
Nerūsējošā tērauda kalumu dzesēšanas un sildīšanas metodes
Atkarībā no atšķirīgā dzesēšanas ātruma, nerūsējošā tērauda kalumiem ir trīs dzesēšanas metodes: dzesēšana gaisā, dzesēšanas ātrums ir lielāks; kaļķa smiltīs dzesēšanas ātrums ir lēns. Krāsnī dzesēšanas ātrums ir vislēnākais. 1. Nerūsējošā tērauda kalumu dzesēšana gaisā pēc kalšanas...Lasīt vairāk -
Kalumu izskata kvalitātes pārbaude
Izskata kvalitātes pārbaude parasti ir nesagraujoša pārbaude, parasti ar neapbruņotu aci vai pārbaudi ar mazu palielināmo stiklu, ja nepieciešams, izmanto arī nesagraujošās pārbaudes metodi. Smago kalumu iekšējās kvalitātes pārbaudes metodes var apkopot šādi: makroskopiska organizācija...Lasīt vairāk -
Kam jāpievērš uzmanība drošības ziņā kalšanas apstrādes laikā?
Kalšanas procesā drošības ziņā mums jāpievērš uzmanība: 1. Kalšanas ražošana tiek veikta metāla apdegšanas stāvoklī (piemēram, zema oglekļa satura tērauda kalšanas temperatūras diapazonā no 1250 līdz 750 ℃), jo ir nepieciešams daudz roku darba, tāpēc var notikt nejauša apdegšana. 2. Karsēšanas f...Lasīt vairāk -
Kalšana: Kā kalt labus kalumus?
Tagad rūpniecībā armatūra galvenokārt tiek kalta, DHDZ nodrošina augstas kvalitātes kalumus, tāpēc kādas izejvielas tiek izmantotas kalšanai? Kalšanas materiāli galvenokārt ir oglekļa tērauds un leģētais tērauds, kam seko alumīnijs, magnijs, varš, titāns un to sakausējumi. Sākotnējais stāvoklis...Lasīt vairāk -
Kam jāpievērš uzmanība drošības ziņā kalšanas apstrādes laikā?
Kalšanas procesā drošības ziņā mums jāpievērš uzmanība: 1. Kalšanas ražošana tiek veikta metāla apdegšanas stāvoklī (piemēram, zema oglekļa satura tērauda kalšanas temperatūras diapazonā no 1250 līdz 750 ℃), jo ir nepieciešams daudz roku darba, tāpēc var notikt nejauša apdegšana. 2. Karsēšanas f...Lasīt vairāk -
Vai ir prasība attiecībā uz vārpstas kalumu cietību?
Vārpstas kalumu virsmas cietība un vienmērīgums ir galvenie tehnisko prasību un regulāras pārbaudes elementi. Korpusa cietība parāda nodilumizturību utt. ražošanā, ko izsaka ar noturības pakāpi — Šora D cietības vērtību HSd. Vārpstas kalumu cietības prasības...Lasīt vairāk
