Производител на отворени кованици во Кина

КОВАН ЦИЛИНДЕР

DHDZ произведува бесшовни ковани шупливи цилиндри и ракави со тешки ѕидови во различни прилагодени конфигурации според барањата на клиентите. Бесшовните ковани шупливи се идеални за апликации со висок стрес и сурови средини поради нивната издржливост, цврстина и отпорност на корозија. Шупливите шупливи цевки може да се произведуваат не само во права цилиндрична форма, туку и со неограничени варијации на надворешни и внатрешни димензии, вклучувајќи конуси.

Дополнително, DHDZ нуди сите видови на обработка, вклучувајќи термичка обработка, машинска обработка и механичко и недеструктивно тестирање, по барање. Контактирајте нè денес со вашите точни спецификации, нашиот тим ќе работи со вас за да ги искористиме нашите можности за минимизирање на отпадот од материјали и намалување на неефикасноста на процесот.

Најчесто користен материјал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

„Шанкси ДонгХуанг Винд Пауер Фланџ Манфактуринг Ко., ЛТД.“, како производител на кованици регистриран со ISO сертификат, гарантира дека кованиците и/или шипките се хомогени по квалитет и без аномалии кои се штетни за механичките својства или машинските својства на материјалот.

Куќиште: Челик од класа AISI 4130Легуриран челик(УНС G41300)

Физички својства

Релевантни спецификации и еквиваленти од легиран челик AISI 4130

Апликации
Некои типични области на примена за AISI 4130:
Нафтена и гасна индустрија – како ковани вентили и пумпи
Комерцијални авиони, држачи за мотори на авиони
Воени авиони
Автомобилска индустрија
Машински алати
Хидраулични алатки
Автомобилски трки
Воздухопловна
Земјоделската и одбранбената индустрија итн.

AISI 4130 кован цилиндар, кованици од нисколегиран челик за нафтена и гасна индустрија.

Големина: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Изработка и термичка обработка

Обработка - челикот AISI 4130 може лесно да се обработува со конвенционални методи. Сепак, обработката станува тешка кога тврдоста на челикот е зголемена.

Формирањето на челик AISI 4130 може да се изврши во жарена состојба.
● Заварувањето на челик AISI 4130 може да се изврши со сите комерцијални методи.
● Термичка обработка - челикот AISI 4130 се загрева на 871°C (1600°F), а потоа се гаси во масло. Овој челик обично се третира термички на температури кои се движат од 899 до 927°C (1650 до 1700°F).
● Ковањето на челик AISI 4130 може да се изврши на температура од 954 до 1204°C (1750 до 2200°F).
● Топлата обработка на челик AISI 4130 може да се изврши на температура од 816 до 1093°C (1500 до 2000°F).
● Челикот AISI 4130 може да се обработи ладно со употреба на конвенционални методи.
● Челикот AISI 4130 може да се жари на 843°C (1550°F), проследено со воздушно ладење на 482°C (900°F).
● Калењето на челикот AISI 4130 може да се изврши на температура од 399 до 566°C (750 до 1050°F), во зависност од посакуваното ниво на цврстина.
● Стврднувањето на челикот AISI 4130 може да се изврши со ладна обработка или термичка обработка.
Некои од главните примени на легираниот челик AISI 4130 се во држачите на авионските мотори и заварените цевки.

Ковање (топла работа) пракса, постапка на термичка обработка

ДОПОЛНИТЕЛНИ ИНФОРМАЦИИ
ПОБАРАЈТЕ ПОНУДА ДЕНЕС

ИЛИ ЈАВЕТЕ СЕ НА: 86-21-52859349

4130

Нов-4130-легиран-челик