Flenssmeedstukken zijn cruciale verbindingscomponenten in de industriële sector. Ze worden vervaardigd via smeedprocessen en gebruikt om pijpleidingen, kleppen en andere apparatuur te verbinden. Dus, hoeveel weet u over de basisconcepten, materialen, classificaties, gebruiksscenario's en toepassingsgebieden van flenssmeedstukken?

De belangrijkste materialen voor flenssmeedstukken zijn koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvast staal. Flenzen van koolstofstaal zijn relatief goedkoop en geschikt voor lagedrukleidingsystemen, maar zijn gevoelig voor beschadigingen onder zware omstandigheden, zoals hoge temperaturen en hoge druk. Flenzen van roestvast staal zijn een hoogwaardig materiaal dat bestand is tegen hoge druk bij hoge temperaturen, niet snel roest, een goede corrosiebestendigheid en goede mechanische eigenschappen heeft, maar relatief duur is. Flenzen van gelegeerd staal zijn geschikt voor hogedruk- en hogetemperatuurleidingsystemen en hebben een hoge corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid.

Flenssmeedstukken kunnen op basis van de constructievorm worden onderverdeeld in verschillende typen, zoals stomplasflenzen, schroefdraadverbindingsflenzen, gesmede lasflenzen, moflasflenzen, vlakke lasflenzen, blinde platen, flenzen, enz. Deze verschillende typen flenssmeedstukken zijn geschikt voor verschillende verbindingsmethoden en werkomstandigheden.

De toepassingsscenario's van flenssmeedstukken zijn zeer uitgebreid en omvatten voornamelijk de volgende aspecten:

Petrochemische industrieFlenssmeedstukken worden veel gebruikt in de petroleum-, aardgas-, chemische en pijpleidingsystemen om pijpleidingen en apparatuur die vloeistoffen transporteren met elkaar te verbinden. Vanwege de zware omstandigheden, zoals hoge temperaturen, hoge druk en corrosie, waaraan petrochemische apparatuur moet worden blootgesteld, zijn de prestatie-eisen voor flenssmeedstukken relatief hoog.

Elektriciteit:Flenssmeedstukken worden voornamelijk gebruikt voor het verbinden van apparatuur zoals generatorsets, boilers, stoomturbines, transformatoren, enz. In de energiesector, met name in thermische energieopwekking en kerncentrales, zijn flenzen vereist voor het verbinden van stoomleidingen, waterleidingen, enz. Flenssmeedstukken kunnen, vanwege hun hoge sterkte en goede afdichtingsprestaties, effectief stoom- en waterlekkage voorkomen en zo de normale werking van energieapparatuur garanderen.

Scheeps- en oceaantechniekVanwege de zware maritieme omstandigheden en de complexe werkomstandigheden waaraan schepen en maritieme apparatuur moeten voldoen, zijn de materiaal-, prestatie- en kwaliteitseisen voor flenssmeedstukken extreem hoog. Flenssmeedstukken voldoen dankzij hun hoge sterkte, goede afdichting en corrosiebestendigheid aan de strenge eisen voor flensen in de scheepsbouw.

Mechanische productieFlenssmeedstukken zijn een van de belangrijkste basiscomponenten in de mechanische productie, met brede toepassingen, met name in industriële omgevingen waar hoge druk en hoge temperaturen vereist zijn. Zo worden flenssmeedstukken bijvoorbeeld gebruikt bij de productie van vliegtuigen, raketten en andere lucht- en ruimtevaartuigen om de leidingsystemen van vliegtuigen met elkaar te verbinden. Deze componenten moeten lichtgewicht en zeer sterk zijn om te voldoen aan de strenge prestatie-eisen van lucht- en ruimtevaartuigen.

Daarnaast worden flenssmeedstukken op grote schaal gebruikt in verschillende sectoren zoalsbouw, waterbeheer, milieubescherming, voedsel en farmaceuticaIn de bouwsector worden flenssmeedstukken veel gebruikt voor het aansluiten van watertoevoer- en afvoersystemen, HVAC-systemen, enz. In de watersector worden flenssmeedstukken veel gebruikt voor het aansluiten van apparatuur zoals waterpompen en kleppen. In de milieusector worden flenssmeedstukken gebruikt voor het aansluiten van apparatuur voor de behandeling van uitlaatgassen, rioolwaterzuiveringsinstallaties, enz. om secundaire vervuiling door lekkage van verontreinigende stoffen in het milieu te voorkomen.

Samenvattend kunnen we stellen dat flenssmeedstukken, als sleutelcomponenten van industriële verbindingen, uitstekende algehele prestaties leveren en een breed scala aan toepassingsgebieden kennen.