Notícias da indústria
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Qual é o processo de fabricação de peças forjadas em matriz?
O forjamento em matriz é um dos métodos comuns de usinagem de conformação de peças no processo de forjamento. É adequado para usinagens de grandes lotes. O processo de forjamento em matriz envolve todo o processo de produção em que a peça bruta é transformada em forjamento em matriz por meio de uma série de procedimentos de processamento. O processo de forjamento em matriz...Ler mais -
Melhorar a plasticidade dos forjados e reduzir a resistência à deformação
Para facilitar a conformação contínua de blanks metálicos, medidas razoáveis podem ser tomadas para reduzir a resistência à deformação e economizar energia do equipamento. Geralmente, as seguintes abordagens são adotadas para alcançar esse objetivo: 1) dominar as características dos materiais de forjamento e selecionar métodos de deformação razoáveis...Ler mais -
Forjamento industrial
O forjamento industrial é feito com prensas ou martelos movidos a ar comprimido, eletricidade, sistema hidráulico ou vapor. Esses martelos podem ter pesos reciprocantes na casa dos milhares de libras. Martelos de menor potência, com peso reciprocante de 230 kg ou menos, e prensas hidráulicas são comuns...Ler mais -
Tecnologia EHF (formação hidráulica eficiente)
A crescente importância da forjaria em diversas indústrias do futuro se deve às inovações técnicas que surgiram nos últimos anos. Entre elas, destacam-se as prensas de forjaria hidráulicas que utilizam a tecnologia EHF (conformação hidráulica eficiente) e o martelo linear Schuler com tecnologia de servoacionamento...Ler mais -
Pré-formação contínua — Com o método de pré-formação contínua
Pré-conformação contínua — Com o método de pré-conformação contínua, o forjado recebe uma pré-forma definida em um único movimento de conformação. Algumas das unidades de pré-conformação tradicionalmente utilizadas são prensas hidráulicas ou mecânicas, bem como rolos transversais. O processo contínuo oferece a vantagem, especialmente...Ler mais -
Como encontrar a dificuldade de usinagem de flange de aço inoxidável
Primeiro de tudo, antes de selecionar a broca, vamos dar uma olhada nas dificuldades na usinagem do flange de aço inoxidável. Encontrar os pontos difíceis pode ser muito preciso, muito rápido para encontrar o uso da broca. Quais são as dificuldades do processamento de flange de aço inoxidável? Breve...Ler mais -
As principais desvantagens da água como meio de têmpera e resfriamento para peças forjadas são:
1. Na parte típica do diagrama de transição isotérmica austenítica, ou seja, cerca de 500-600 ℃, a água está no estágio de filme de vapor, e a velocidade de resfriamento não é rápida o suficiente, o que frequentemente leva ao "ponto mole" formado pelo resfriamento irregular e velocidade de resfriamento insuficiente do forjamento. No martensítico...Ler mais -
Princípio de vedação e características do flange
O problema de vedação do flange soldado plano sempre foi uma questão polêmica relacionada ao custo de produção ou benefício econômico das empresas, por isso o princípio de vedação do flange soldado plano foi aprimorado e aperfeiçoado. No entanto, a principal deficiência de projeto do flange soldado plano é que ele não pode evitar...Ler mais -
Quantos tipos de forjamento existem?
De acordo com a temperatura de forjamento, ele pode ser dividido em forjamento a quente, forjamento morno e forjamento a frio. De acordo com o mecanismo de conformação, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, forjamento em matriz, forjamento em anel de laminação e forjamento especial. 1. Forjamento em matriz aberta Refere-se ao método de usinagem de forjamento com...Ler mais -
Forjados com preservação de calor zero, têmpera e normalização
No tratamento térmico de forjamento, devido à alta potência do forno de aquecimento e ao longo tempo de isolamento, o consumo de energia é enorme em todo o processo. A longo prazo, economizar energia no tratamento térmico de forjamento tem sido um problema complexo. O chamado "isolamento zero"...Ler mais
