1. Na parte típica do diagrama de transição isotérmica austenítica, ou seja, cerca de 500-600 ℃, a água está no estágio de filme de vapor, e a velocidade de resfriamento não é rápida o suficiente, o que frequentemente leva ao "ponto fraco" formado pelo resfriamento irregular e velocidade de resfriamento insuficiente do forjamento. No sistema de transformação martensítica, ou seja, cerca de 300-100 ℃, a água está no estágio de ebulição, a velocidade de resfriamento é muito rápida, fácil de fazer com que a velocidade de transformação martensítica seja muito rápida e produza uma grande quantidade de tensão interna, resultando na deformação do forjamento ou até mesmo rachaduras.

2. A temperatura da água tem grande influência na capacidade de resfriamento, sendo sensível às mudanças na temperatura ambiente. À medida que a temperatura da água aumenta, a capacidade de resfriamento diminui drasticamente, e a faixa de temperatura da taxa máxima de resfriamento se move para temperaturas baixas. Quando a temperatura da água ultrapassa 30°C, a taxa de resfriamento na faixa de 500-600°C diminui significativamente, o que frequentemente leva à não têmpera do forjado, mas tem pouca influência na velocidade de resfriamento na faixa de transformação da martensita. Quando a temperatura da água é elevada para 60°C, a taxa de resfriamento diminui em cerca de 50%.

3、quando a água contém muito gás (como água nova), ou água misturada com impurezas insolúveis, como óleo, sabão, lama, etc., reduzirá significativamente sua capacidade de resfriamento, portanto, o uso e o gerenciamento devem receber atenção especial.
De acordo com as características de resfriamento da água, a água H pode ser usada para têmpera e resfriamento de forjados de aço carbono com tamanho de seção pequeno e formato simples. Têmpera, também deve-se observar: manter a temperatura da água abaixo de 40 ℃, o melhor entre 15 a 30 ℃, e manter a circulação de água ou líquido, para destruir a membrana de vapor da superfície de forjamento, também pode usar a peça de trabalho oscilante durante a têmpera (ou fazer a peça de trabalho se mover para cima e para baixo) para subverter a membrana de vapor, aumentar o grau de resfriamento entre 500-650 ℃, as condições de resfriamento, evitar produzir ponto macio.

De:168 peças forjadas líquidas