1、Austenitik izotermal geçiş diyagramının tipik kısmında, yani yaklaşık 500-600℃'de, su buhar filmi aşamasındadır ve soğutma hızı yeterince hızlı değildir, bu da genellikle düzensiz soğutma ve dövmenin yetersiz soğutma hızı ile oluşan "yumuşak nokta"ya yol açar. Martensitik dönüşüm sisteminde, yani yaklaşık 300-100℃'de, su kaynama aşamasındadır, soğutma hızı çok hızlıdır, martensitik dönüşüm hızının çok hızlı olması ve büyük miktarda iç gerilim üretilmesi kolaydır, bu da dövme deformasyonuna veya hatta çatlamaya neden olur.

2、Su sıcaklığı soğutma kapasitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, bu nedenle ortam sıcaklığındaki değişime duyarlıdır. Su sıcaklığı arttıkça, soğutma kapasitesi keskin bir şekilde azalır ve maksimum soğutma oranının sıcaklık aralığı düşük sıcaklığa doğru hareket eder. Su sıcaklığı 30℃'yi aştığında, 500-600℃ aralığındaki soğutma hızı belirgin şekilde azalır, bu da genellikle dövmenin sertleşmemesine neden olur, ancak martensit dönüşümü aralığındaki soğutma hızı üzerinde çok az etkisi vardır. Su sıcaklığı 60℃'ye yükseltildiğinde, soğutma oranı yaklaşık %50 oranında azalacaktır.

3. Su daha fazla gaz içerdiğinde (örneğin yeni su) veya yağ, sabun, çamur vb. gibi çözünmeyen safsızlıklarla karıştığında, soğutma kapasitesi önemli ölçüde azalacaktır, bu nedenle kullanımı ve yönetimi özel dikkat gerektirir.
Suyun soğutma özelliklerine göre, su H küçük kesitli ve basit şekilli karbon çelik dövme parçalarının söndürülmesi ve soğutulması için kullanılabilir. Söndürme sırasında ayrıca şunlara dikkat edilmelidir: su sıcaklığını 40 ℃'nin altında tutun, en iyisi 15 ila 30 ℃ arasında tutun ve dövme yüzeyindeki buhar membranını yok etmek için su veya sıvı sirkülasyonunu koruyun, ayrıca söndürme sırasında iş parçasını sallama (veya iş parçasının yukarı ve aşağı hareket etmesini sağlama) yöntemini kullanarak buhar membranını altüst edebilir, soğutma derecesini 500-650 ℃ arasında artırabilir, soğutma koşulları yumuşak nokta oluşmasını önler.

Kaynak:168 dövme net