1. A la part típica del diagrama de transició isotèrmica austenítica, és a dir, a uns 500-600 ℃, l'aigua es troba en la fase de pel·lícula de vapor i la velocitat de refredament no és prou ràpida, cosa que sovint condueix al "punt tou" format per un refredament desigual i una velocitat de refredament insuficient de la forja. En el sistema de transformació martensítica, és a dir, a uns 300-100 ℃, l'aigua es troba en la fase d'ebullició, la velocitat de refredament és massa ràpida, és fàcil que la velocitat de transformació martensítica sigui massa ràpida i produeixi una gran quantitat de tensió interna, cosa que provoca la deformació de la forja o fins i tot l'esquerdament.

2. La temperatura de l'aigua té una gran influència en la capacitat de refrigeració, per la qual cosa és sensible al canvi de la temperatura ambient. A mesura que augmenta la temperatura de l'aigua, la capacitat de refrigeració disminueix bruscament i el rang de temperatura de la velocitat màxima de refrigeració es mou a baixa temperatura. Quan la temperatura de l'aigua supera els 30 ℃, la velocitat de refrigeració en el rang de 500-600 ℃ disminueix evidentment, cosa que sovint fa que la forja no s'endureixi, però té poca influència en la velocitat de refrigeració en el rang de transformació de la martensita. Quan la temperatura de l'aigua s'eleva a 60 ℃, la velocitat de refrigeració disminuirà aproximadament un 50%.

3. Quan l'aigua conté més gas (com ara aigua nova) o aigua barrejada amb impureses insolubles, com ara oli, sabó, fang, etc., la seva capacitat de refrigeració es reduirà significativament, per la qual cosa s'ha de prestar especial atenció a l'ús i la gestió.
Segons les característiques de refrigeració de l'aigua, l'aigua H es pot utilitzar per al refredament i el tremp de peces forjades d'acer al carboni amb una secció petita i una forma simple. Durant el tremp, també cal tenir en compte: mantenir la temperatura de l'aigua per sota de 40 ℃, la millor entre 15 i 30 ℃, i mantenir la circulació d'aigua o líquid per destruir la membrana de vapor de la superfície de forja. També es pot utilitzar el mètode de balanceig de la peça durant el tremp (o fer que la peça es mogui amunt i avall) per subvertir la membrana de vapor, augmentar el grau de refredament entre 500-650 ℃, les condicions de refredament eviten produir punts tous.

De: 168 peces forjades netes