1. În partea tipică a diagramei de tranziție izotermă austenitică, adică la aproximativ 500-600 ℃, apa se află în stadiul de film de abur, iar viteza de răcire nu este suficient de mare, ceea ce duce adesea la un „punct moale” format din răcirea inegală și viteza de răcire insuficientă a forjării. În sistemul de transformare martensitică, adică la aproximativ 300-100 ℃, apa se află în stadiul de fierbere, viteza de răcire este prea mare, ceea ce face ca viteza de transformare martensitică să fie prea mare și să producă o cantitate mare de tensiune internă, rezultând deformarea sau chiar fisurarea la forjare.
2. Temperatura apei are o influență mare asupra capacității de răcire, fiind sensibilă la schimbarea temperaturii ambiante. Pe măsură ce temperatura apei crește, capacitatea de răcire scade brusc, iar intervalul de temperatură al ratei maxime de răcire se mută la temperaturi scăzute. Când temperatura apei depășește 30℃, viteza de răcire în intervalul 500-600℃ scade evident, ceea ce duce adesea la necălirea piesei forjate, dar are o influență mică asupra vitezei de răcire în intervalul de transformare a martensitei. Când temperatura apei este ridicată la 60℃, viteza de răcire va scădea cu aproximativ 50%.
3. Când apa conține mai mult gaz (cum ar fi apa proaspătă) sau apa amestecată cu impurități insolubile, cum ar fi ulei, săpun, noroi etc., capacitatea sa de răcire va fi redusă semnificativ, așadar utilizarea și gestionarea trebuie să beneficieze de o atenție deosebită.
Conform caracteristicilor de răcire ale apei, apa H poate fi utilizată pentru călirea și răcirea pieselor forjate din oțel carbon cu secțiuni mici și forme simple. La călire, trebuie reținut și: mențineți temperatura apei sub 40 ℃, ideal între 15 și 30 ℃, și mențineți circulația apei sau a lichidului pentru a distruge membrana cu abur de la suprafața forjată. De asemenea, se poate utiliza piesa de prelucrat oscilantă în timpul călirii (sau se poate mișca piesa de prelucrat în sus și în jos) pentru a submina membrana cu abur, mărind gradul de răcire între 500-650 ℃, evitând condițiile de răcire să se producă un punct de înmuiere.
De la: 168 piese forjate nete
Data publicării: 22 aprilie 2020