1、オーステナイト等温転移図の典型的な部分、つまり約500〜600℃では、水は蒸気膜段階にあり、冷却速度が十分に速くないため、多くの場合、次のような「ソフトポイント」が形成されます。冷却が不均一で、鍛造の冷却速度が不十分です。マルテンサイト変態系、つまり約300〜100℃では、水は沸騰段階にあり、冷却速度が速すぎ、マルテンサイト変態速度が速すぎて容易になります。大きな内部応力が発生し、鍛造変形や亀裂の原因となります。

2、水温は冷却能力に大きな影響を与えるため、周囲温度の変化に敏感です。水温が上昇すると、冷却能力が急激に低下し、最大冷却速度の温度範囲が低温側に移動します。水温が30℃を超えると、500〜600℃の範囲で冷却速度が明らかに低下し、多くの場合、冷却速度が低下します。鍛造品が硬くならない原因となりますが、マルテンサイト変態域の冷却速度にはほとんど影響がありません。水温が60℃まで上昇すると冷却速度は約50％低下します。

3、ガスを多く含む水（新水など）や、油、石鹸、泥などの不溶性不純物が混入した水は冷却能力が著しく低下しますので、使用・管理には特に注意してください。
水の冷却特性に従って、水Hは断面サイズが小さく単純な形状の炭素鋼鍛造品の焼入れおよび冷却に使用できます。焼入れの際の注意事項：水温は40℃以下に保ち、15〜30℃が最適です。 、水または液体の循環を維持し、鍛造表面の蒸気膜を破壊します。また、焼入れ中にワークピースをスイングさせる（またはワークピースを上下に動かす）方法を使用して蒸気膜を破壊し、冷却度を500〜650℃に上げます。 ℃、冷却条件はソフトポイントの発生を避けてください。

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