1、オーステナイト等温変態図の典型的な部分、すなわち約500〜600℃では、水は蒸気膜段階にあり、冷却速度が十分でないため、冷却が不均一で、鍛造時の冷却速度が不十分なために「軟質点」が形成されることがよくあります。マルテンサイト変態システム、つまり約300〜100℃では、水は沸騰段階にあり、冷却速度が速すぎるため、マルテンサイト変態速度が速すぎて大量の内部応力が生じやすく、鍛造時に変形が発生したり、割れが発生したりします。

2、水温は冷却能力に大きな影響を与えるため、周囲温度の変化に敏感です。水温が上昇すると冷却能力は急激に低下し、最大冷却速度の温度域は低温側に移動します。水温が30℃を超えると、500～600℃の範囲での冷却速度が著しく低下し、鍛造品が硬化しないことがよくありますが、マルテンサイト変態域での冷却速度にはほとんど影響しません。水温が60℃に上昇すると、冷却速度は約50%低下します。

3、水にガスが多く含まれている場合（新水など）、または油、石鹸、泥などの不溶性不純物が混ざった水の場合、冷却能力が著しく低下するため、使用と管理には特別な注意が必要です。
水の冷却特性に応じて、水 H は断面サイズが小さく形状が単純な炭素鋼鍛造品の焼入れおよび冷却に使用できます。焼入れの際には、次の点にも注意してください。水温は 40 ℃ 以下に保ち、最適には 15 ~ 30 ℃ です。水または液体の循環を維持し、鍛造品表面の蒸気膜を破壊します。また、焼入れ中にワークピースを揺動させる (またはワークピースを上下に動かす) 方法を使用して蒸気膜を破壊し、冷却度を 500 ~ 650 ℃ に上げ、冷却条件によって軟化点の生成を回避します。

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