Lajme të Industrisë
-
Cili është procesi i prodhimit të farkëtimeve me matricë?
Formëzimi me presion është një nga metodat e zakonshme të përpunimit të formimit të pjesëve në procesin e farkëtimit. Është i përshtatshëm për llojet e përpunimit në seri të mëdha. Procesi i farkëtimit me presion është i gjithë procesi i prodhimit që e shndërron boshllëkun në farkëtim me presion përmes një serie procedurash përpunimi. Procesi i farkëtimit me presion...Lexo më shumë -
Përmirësimi i plasticitetit të farkëtimeve dhe zvogëlimi i rezistencës ndaj deformimit
Për të lehtësuar formimin e rrjedhës së boshllëqeve metalike, mund të merren masa të arsyeshme për të zvogëluar rezistencën ndaj deformimit dhe për të kursyer energji të pajisjeve. Në përgjithësi, përdoren qasjet e mëposhtme për të arritur: 1) zotërimin e karakteristikave të materialeve të farkëtimit dhe zgjedhjen e temperaturave të arsyeshme të deformimit...Lexo më shumë -
Formëzimi industrial
Formëzimi industrial bëhet ose me presa ose me çekiçë të mundësuar nga ajri i kompresuar, energjia elektrike, hidraulika ose avulli. Këta çekiçë mund të kenë pesha reciproke në mijëra paund. Çekiçët më të vegjël me fuqi, 500 lb (230 kg) ose më pak peshë reciproke, dhe presat hidraulike janë të zakonshme...Lexo më shumë -
Teknologjia EHF (formim hidraulik efikas)
Rëndësia në rritje e farkëtimit në një numër industrish të së ardhmes i detyrohet inovacioneve teknike që kanë dalë në vitet e fundit. Midis tyre janë presat hidraulike të farkëtimit që përdorin teknologjinë EHF (formim hidraulik efikas) dhe çekiçi linear Schuler me teknologji servo-transmetimi...Lexo më shumë -
Paraformim i vazhdueshëm — Me metodën e paraformimit të vazhdueshëm
Paraformësim i Vazhdueshëm — Me metodën e paraformësimit të vazhdueshëm, farkëtimit i jepet një paraformë e përcaktuar në një lëvizje të vetme formimi. Disa nga njësitë e paraformësimit të përdorura tradicionalisht janë presa hidraulike ose mekanike, si dhe rrotulla tërthore. Procesi i vazhdueshëm ofron avantazhin, veçanërisht...Lexo më shumë -
Si të gjesh vështirësinë e përpunimit të fllanxhës së çelikut inox
Para së gjithash, para se të zgjedhim majën e shpimit, le të hedhim një vështrim se cilat janë vështirësitë në përpunimin e flanxhës së çelikut inox? Gjetja e pikave të vështira mund të jetë shumë e saktë, shumë shpejt për të gjetur përdorimin e shpimit. Cilat janë vështirësitë e përpunimit të flanxhës së çelikut inox? Shkop i shkurtër...Lexo më shumë -
Disavantazhet kryesore të ujit si medium shuarjeje dhe ftohjeje për farkëtimet janë:
1, në pjesën tipike të diagramit të tranzicionit izotermal austenitik, dmth., rreth 500-600℃, uji është në fazën e filmit me avull, dhe shpejtësia e ftohjes nuk është mjaftueshëm e shpejtë, gjë që shpesh çon në "pikën e butë" të formuar nga ftohja e pabarabartë dhe shpejtësia e pamjaftueshme e ftohjes së farkëtimit. Në martensitik...Lexo më shumë -
Parimi i vulosjes dhe karakteristikat e flanxhës
Problemi i vulosjes së flanxhës së salduar të sheshtë ka qenë gjithmonë një çështje e nxehtë në lidhje me koston e prodhimit ose përfitimin ekonomik të ndërmarrjeve, kështu që parimi i vulosjes së flanxhës së salduar të sheshtë është përmirësuar gjithnjë e më shumë. Megjithatë, mangësia kryesore e dizajnit të flanxhës së salduar të sheshtë është se nuk mund të parandalojë...Lexo më shumë -
Sa lloje të farkëtimit ekzistojnë?
Sipas temperaturës së farkëtimit, mund të ndahet në farkëtim të nxehtë, farkëtim të ngrohtë dhe farkëtim të ftohtë. Sipas mekanizmit të formimit, farkëtimi mund të ndahet në farkëtim të lirë, farkëtim me formë, unazë rrotulluese dhe farkëtim special. 1. Formëzimi me formë të hapur I referohet metodës së përpunimit të farkëtimit me një...Lexo më shumë -
Ruajtje zero e nxehtësisë, shuarje dhe normalizim i farkëtimeve
Në trajtimin termik të farkëtimit, për shkak të fuqisë së madhe të furrës së ngrohjes dhe kohës së gjatë të izolimit, konsumi i energjisë është i madh në të gjithë procesin, në një periudhë të gjatë kohore, mënyra e kursimit të energjisë në trajtimin termik të farkëtimit ka qenë një problem i vështirë. I ashtuquajturi "izolim zero...Lexo më shumë
