Новини

  • Вплив технології обробки штампів тепломіром на економіку поковок

    Вплив технології обробки штампів тепломіром на економіку поковок

    Термічна обробка є одним з незамінних важливих процесів у процесі виготовлення штампів, який відіграє вирішальну роль у терміні служби штампа. Відповідно до вимог конкретної технології кування...
    Читати далі
  • Вплив матеріалу кувальної форми на термін служби форми

    Вплив матеріалу кувальної форми на термін служби форми

    Ковані вироби мають далекосяжне значення в нашому повсякденному житті, і існує також багато категорій та типів. Деякі з них називаються штампованими виробами. Штамповані вироби необхідно використовувати в процесі кування...
    Читати далі
  • Які є категорії ковальських форм?

    Які є категорії ковальських форм?

    Кувальний штамп є ключовим технологічним обладнанням у виробництві деталей, що піддаються куванню. Залежно від температури деформації кувального штампа, кувальний штамп можна розділити на холодноковальні...
    Читати далі
  • 20 сталь – Механічні властивості – Хімічний склад

    20 сталь – Механічні властивості – Хімічний склад

    Марка: 20 сталь Стандарт: GB/T 699-1999 характеристики Інтенсивність трохи вища, ніж у сталі 15, рідко гартується, не має крихкості за відпуску, холодна деформація, пластичність висока, загальна для гнуття...
    Читати далі
  • Як знайти складність обробки фланця з нержавіючої сталі

    Як знайти складність обробки фланця з нержавіючої сталі

    Перш за все, перед вибором свердла, зверніть увагу на складність обробки фланців з нержавіючої сталі, що це за складність? Дізнайтеся складність, це може бути дуже точно, дуже швидко знайти використання...
    Читати далі
  • Перевірка перед термічною обробкою штампованих поковок

    Перевірка перед термічною обробкою штампованих поковок

    Контроль перед термічною обробкою на розчин – це процес попереднього контролю готового виробу, як зазначено в кресленні кувальної деталі та технологічній картці, на предмет якості поверхні та зовнішніх розмірів...
    Читати далі
  • Дизайн сплаву

    Дизайн сплаву

    У світі використовуються тисячі марок легованої сталі та десятки тисяч специфікацій. Виробництво легованої сталі становить близько 10% від загального обсягу виробництва сталі. Це важливий...
    Читати далі
  • Історичний розвиток поковок з легованої сталі

    Історичний розвиток поковок з легованої сталі

    Кожен матеріал у галузі має довгу історію, але сьогодні ми говоримо переважно про історичний розвиток поковок з легованої сталі. Від Другої світової війни до 1960-х років поковки з легованої сталі...
    Читати далі
  • 4 методи обробки фланців SO

    4 методи обробки фланців SO

    З розвитком суспільства застосування фланцевих трубопровідних фітингів стає все більш широким, тож яка технологія обробки фланця SO? Зазвичай його поділяють на чотири види технологій...
    Читати далі
  • Різниця між фланцями WN та SO

    Різниця між фланцями WN та SO

    Фланець SO - це внутрішній отвір, оброблений трохи більшим за зовнішній діаметр труби, труба вставляється у зварювання. Фланець для стикового зварювання - це кінець труби з діаметром та товщиною стінки...
    Читати далі
  • Перевага точного кування

    Перевага точного кування

    Точне кування зазвичай означає близьке до кінцевої форми або кування з близькими допусками. Це не спеціальна технологія, а вдосконалення існуючих методів до такої міри, що кована деталь може бути використана...
    Читати далі
  • 50 c8 Кільце - Гартування кування.

    50 c8 Кільце - Гартування кування.

    Кільце проходить загартування + відпуск. Коване кільце нагрівають до відповідної температури (температура гартування 850℃, температура відпуску 590℃) та витримують протягом певного часу, а потім занурюють у...
    Читати далі