Ковальська матрицяє ключовим технологічним обладнанням у виробництві штампованих деталей.
Відповідно до температури деформації кувальної головки, кувальний штамп можна розділити на холодну та гарячу ковку. Крім того, має бути третій тип, а саме тепла ковка; однак робоче середовище та характеристики прес для гарячого кування знаходиться між гарячим і холодним куванням.Хоча він має свої особливості, він більше схожий на матрицю для гарячого кування та, як правило, не має іншого типу. Для того, щоб пояснити використання, робоче середовище та характеристики різних прес-форм та їх вплив на виробництво деталей для кування, холодний Штампи для кування та гарячого кування можна далі класифікувати відповідно до обладнання для кування, методів процесу, робочих процедур, матеріалів для штампів та методів виробництва тощо. Для прикладу штампи для гарячого кування цей розділ описується наступним чином:
1. Класифікація заковальське обладнання
За типом кувального обладнання штамп для гарячого кування можна розділити на молот (ковадло і протимолот), кувальний прес (механічний прес, гвинтовий прес і гідравлічний прес тощо), кувальний штамп, плоский кувальний штамп і радіальний кувальний штамп, тощо
Відповідно до класифікації ковальського обладнання можна легко розрізнити призначення, робоче середовище, тип матеріалу, структурну форму, розмір і режим фіксації та позиціонування матриці. Наприклад, молотокковальська матриця- це, як правило, ціле тіло великого розміру, закріплене ластівчиним хвостом і закріплене кутом огляду; кувальний штамп машини під тиском, як правило, вставного типу, невеликого розміру, і фіксується похилим клиновим затискачем і напрямною колоною; зазвичай матриця для секторної вставки.
2, згідно зпроцес куваннякласифікація
Відповідно допроцес куванняШтамп для гарячого кування можна розділити на штамп грубого кування, звичайний штамп для кування, прецизійний штамп для кування, напівточний штамп для кування, екструзійний (штампувальний) штамп, плоский штамп для кування, радіальнийковальська матриця, штампи для кування шин та ізотермічні штампи для кування тощо.
Призначення, точність, тип матеріалу, структурні характеристики та спосіб виготовлення матриці можна легко розрізнити відповідно до класифікації процесу кування. Наприклад, ізотермічні форми для кування титанових сплавів і суперсплавів потрібно виготовляти за допомогою точного лиття суперсплавів або навіть з високою температурою плавлення. точкові метали (такі як шпонкові сплави).

3, згідно зкласифікація процесу кування
Відповідно до процесу кування, прес-форму для гарячого кування можна розділити на матрицю для заготовок, форму для попереднього кування, матрицю для остаточного кування, матрицю для обрізки та коригувальну матрицю, на додаток до екструзійної (штампувальної) матриці та матриці для кування тощо.
Відповідно до класифікації процесу кування легко розрізнити робоче середовище (температуру та напружений стан), характеристики процесу, вимоги до точності форми, тип матеріалу та метод виготовлення тощо.
4. Класифікація за способом виготовлення
За способом виготовлення,штампи гарячого куванняможна розділити на матрицю для лиття та кування; форму для кування відповідно до методу обробки порожнини прес-форми та можна розділити на матрицю для відбитка (екструзії), різальну та EDM-форму та матрицю для наплавлення. Крім того, матрицю для гарячого кування можна розділити на кілька типів за типом матеріалу.
З наведеної вище класифікаціїковальські штампи, можна побачити, що різні типиковальські штампине лише відображають робоче середовище, використання, матеріали, методи виробництва та характеристики ковальських штампів відповідно, але й відображають тісний зв’язок між ковальськими штампами та ковальським виробництвом.Цей зміст обговорюватиметься окремо в кожному розділі цієї книги.

（з duan168.com）