Smeedstukis 'n belangrike tegnologiese toerusting in die produksie van smee-onderdele.
Volgens die vervormingstemperatuur van die smeedmatrys kan die smeedmatrys verdeel word in koue smeedmatrys en warm smeedmatrys. Daarbenewens moet daar ook 'n derde tipe wees, naamlik die warm smeedmatrys; Die werksomgewing en eienskappe van die warm smeedmatrys is egter tussen warm smeed en koue smeed. Alhoewel dit sy eie eienskappe het, is dit meer soortgelyk aan die warm smeedmatrys en het dit oor die algemeen geen ander tipe nie. Om die gebruik, werksomgewing en eienskappe van verskillende vorms en hul invloed op die produksie van matrys-smeeonderdele te verduidelik, kan koue smeed- en warm smeedmatryse verder geklassifiseer word volgens smeetoerusting, prosesmetodes, werkprosedures, matrysmateriale en vervaardigingsmetodes, ens. Deur warm smeedmatrys as voorbeeld te neem, word hierdie afdeling soos volg beskryf:
1. Klassifikasie volgenssmeetoerusting
Volgens die tipe smeetoerusting kan warm smeematryse verdeel word in hamer (aambeeldhamer en teenhamer), smeematrys, pers (meganiese pers, skroefpers en hidrouliese pers, ens.), smeematrys, plat smeematrys en radiale smeematrys, ens.
Volgens die klassifikasie van smeetoerusting kan die doel, werksomgewing, materiaaltipe, strukturele vorm, grootte en bevestigings- en posisioneringsmodus van die matrys maklik onderskei word. Byvoorbeeld, die hamersmee-matrysis oor die algemeen 'n hele liggaam met 'n groot grootte, vasgemaak deur swaelstert en vasgestel deur inspeksiehoek; Die smeedmatrys van die drukmasjien is oor die algemeen van die invoegtipe, met 'n klein grootte, en word vasgemaak deur 'n skuins wigklem en gidskolom; Die smeedmatrys is gewoonlik 'n sektor-invoegmatrys.
2, volgens diesmeeprosesklassifikasie
Volgens diesmeeproses, Warm smee-matrys kan verdeel word in growwe smee-matrys, gewone smee-matrys, presisie-matrys, semi-presisie-matrys, ekstrusie- (pons-) matrys, plat smee-matrys, radialesmee-matrys, band smee matrys en isotermiese matrys smee matrys, ens.
Die doel, presisie, materiaaltipe, struktuurkenmerke en vervaardigingsmetode van die matrys kan maklik onderskei word volgens die smeeprosesklassifikasie. Byvoorbeeld, isotermiese smeevorms vir titaniumlegerings en superlegerings moet gemaak word met behulp van superlegeringspresisiegiet of selfs hoësmeltpuntmetale (soos sleutellegerings).

3, volgens diesmeeproses klassifikasie
Volgens die smeeproses kan warm smee-matryse verdeel word in billet-matryse, voor-smee-matryse, finale smee-matryse, sny-matryse en korreksie-matryse, benewens ekstrusie- (pons-) matryse en matryse-smee-matryse, ens.
Volgens die klassifikasie van die smeeproses is dit maklik om die werksomgewing (temperatuur en spanningstoestand), proseseienskappe, vereistes vir vormpresisie, materiaaltipe en vervaardigingsmetode, ens. te onderskei.
4. Klassifikasie volgens vervaardigingsmetode
Volgens die vervaardigingsmetode,warm smee-matryskan verdeel word in gietvorm en smeevorm; Smeevorm volgens die vormholteverwerkingsmetode en kan verdeel word in afdruk- (ekstrusie-) vorm, sny- en edM-vorm en oppervlakvorm. Daarbenewens kan warm smeevorm in verskeie tipes verdeel word volgens die tipe materiaal.
Uit die bogenoemde klassifikasie vansmee-matryse, kan gesien word dat verskillende tipes vansmee-matryseweerspieël nie net die werksomgewing, gebruik, materiale, vervaardigingsmetodes en eienskappe van smeedstukke onderskeidelik nie, maar weerspieël ook die noue verband tussen smeedstukke en smeedproduksie. Hierdie inhoud sal afsonderlik in elke hoofstuk van hierdie boek bespreek word.

(Van duan168.com)