फोर्जिङ डाईडाइ फोर्जिङ पार्ट्सको उत्पादनमा एक प्रमुख प्राविधिक उपकरण हो।
फोर्जिङ डाईको विकृति तापक्रम अनुसार, फोर्जिङ डाईलाई चिसो फोर्जिङ डाई र तातो फोर्जिङ डाईमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यसको अतिरिक्त, त्यहाँ तेस्रो प्रकार पनि हुनुपर्छ, अर्थात् न्यानो फोर्जिङ डाई; यद्यपि, तातो फोर्जिङ डाईको काम गर्ने वातावरण र विशेषताहरू तातो फोर्जिङ र चिसो फोर्जिङ बीच हुन्छन्। यद्यपि यसको आफ्नै विशेषताहरू छन्, यो तातो फोर्जिङ डाईसँग मिल्दोजुल्दो छ र सामान्यतया अर्को प्रकार हुँदैन। विभिन्न मोल्डहरूको प्रयोग, काम गर्ने वातावरण र विशेषताहरू र डाइ फोर्जिङ पार्ट्सको उत्पादनमा तिनीहरूको प्रभावको व्याख्या गर्न, कोल्ड फोर्जिङ र तातो फोर्जिङ डाईलाई फोर्जिङ उपकरण, प्रक्रिया विधिहरू, काम गर्ने प्रक्रियाहरू, डाइ सामग्रीहरू र उत्पादन विधिहरू, आदि अनुसार थप वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। तातो फोर्जिङ डाईलाई उदाहरणको रूपमा लिँदै, यो खण्डलाई निम्नानुसार वर्णन गरिएको छ:
१. द्वारा वर्गीकरणफोर्जिङ उपकरण
फोर्जिङ उपकरणको प्रकार अनुसार, हट फोर्जिङ डाइलाई ह्यामर (एनभिल ह्यामर र काउन्टरह्यामर) फोर्जिङ डाइ, प्रेस (मेकानिकल प्रेस, स्क्रू प्रेस र हाइड्रोलिक प्रेस, आदि) फोर्जिङ डाइ, फ्ल्याट फोर्जिङ डाइ र रेडियल फोर्जिङ डाइ, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
फोर्जिङ उपकरणको वर्गीकरण अनुसार, डाइको उद्देश्य, काम गर्ने वातावरण, सामग्रीको प्रकार, संरचनात्मक रूप, आकार र फिक्सिङ र स्थिति निर्धारण मोड सजिलै छुट्याउन सकिन्छ। उदाहरणका लागि, हथौडाफोर्जिङ डाईसामान्यतया ठूलो आकारको सम्पूर्ण शरीर हुन्छ, डोभेटेलद्वारा निश्चित गरिन्छ र निरीक्षण कोणद्वारा निश्चित गरिन्छ; प्रेसर मेसिनको फोर्जिङ डाइ सामान्यतया इन्सर्ट प्रकारको हुन्छ, सानो आकारको हुन्छ, र झुकेको वेज क्ल्याम्प र गाइड स्तम्भद्वारा फिक्स गरिन्छ; फोर्जिङ डाइ सामान्यतया सेक्टर इन्सर्ट डाइ हुन्छ।
२, अनुसारफोर्जिंग प्रक्रियावर्गीकरण
अनुसारफोर्जिंग प्रक्रिया, हट फोर्जिङ डाईलाई मोटे फोर्जिङ डाई, साधारण डाई फोर्जिङ डाई, प्रेसिजन डाई फोर्जिङ डाई, सेमी-प्रिसिजन डाई फोर्जिङ डाई, एक्सट्रुजन (पञ्चिङ) डाई, फ्ल्याट फोर्जिङ डाई, रेडियलमा विभाजन गर्न सकिन्छ।फोर्जिङ डाई, टायर फोर्जिङ डाइ र आइसोथर्मल डाइ फोर्जिङ डाइ, आदि।
फोर्जिङ प्रक्रिया वर्गीकरण अनुसार डाइको उद्देश्य, परिशुद्धता, सामग्रीको प्रकार, संरचना विशेषताहरू र निर्माण विधि सजिलै छुट्याउन सकिन्छ। उदाहरणका लागि, टाइटेनियम मिश्र धातु र सुपरअलोयहरूको लागि आइसोथर्मल फोर्जिङ मोल्डहरू सुपरअलोय प्रेसिजन कास्टिङ वा उच्च पग्लने बिन्दु धातुहरू (जस्तै किअलोयहरू) प्रयोग गरेर बनाउनु पर्छ।

३, अनुसारफोर्जिङ प्रक्रिया वर्गीकरण
फोर्जिङ प्रक्रिया अनुसार, हट फोर्जिङ डाइलाई बिलेट डाइ, प्रिफोर्जिङ डाइ, फाइनल फोर्जिङ डाइ, ट्रिमिङ डाइ र करेक्सन डाइमा विभाजन गर्न सकिन्छ, एक्सट्रुजन (पञ्चिङ) डाइ र डाइ फोर्जिङ डाइ आदिको अतिरिक्त।
फोर्जिङ प्रक्रियाको वर्गीकरण अनुसार, काम गर्ने वातावरण (तापमान र तनाव अवस्था), प्रक्रिया विशेषताहरू, मोल्ड परिशुद्धतामा आवश्यकताहरू, सामग्रीको प्रकार र उत्पादन विधि, आदि छुट्याउन सजिलो छ।
४. उत्पादन विधिद्वारा वर्गीकरण
उत्पादन विधि अनुसार,तातो फोर्जिङ डाईकास्टिङ डाइ र फोर्जिङ डाइमा विभाजन गर्न सकिन्छ; मोल्ड क्याभिटी प्रशोधन विधि अनुसार फोर्जिङ डाइ र इम्प्रिन्ट (एक्सट्रुजन) डाइ, कटिङ र एडीएम डाइ र सर्फेसिङ डाइमा विभाजन गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, हट फोर्जिङ डाइलाई सामग्रीको प्रकार अनुसार धेरै प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
माथिको वर्गीकरणबाटफोर्जिङ डाइज, यो देख्न सकिन्छ कि विभिन्न प्रकारकाफोर्जिङ डाइजफोर्जिङ डाइजको काम गर्ने वातावरण, प्रयोग, सामग्री, उत्पादन विधि र विशेषताहरूलाई क्रमशः प्रतिबिम्बित गर्ने मात्र होइन, फोर्जिङ डाइज र फोर्जिङ उत्पादन बीचको घनिष्ठ सम्बन्धलाई पनि प्रतिबिम्बित गर्ने कुरा हो। यी सामग्रीहरू यस पुस्तकको प्रत्येक अध्यायमा छुट्टाछुट्टै छलफल गरिनेछ।

(duan168.com बाट)