鍛造金型金型鍛造部品の製造において重要な技術設備です。
鍛造金型は、変形温度によって冷間鍛造金型と熱間鍛造金型に分けられます。さらに、温間鍛造金型という3つ目の種類もあります。ただし、熱間鍛造金型の作業環境と特性は、熱間鍛造と冷間鍛造の中間にあります。独自の特性がありますが、熱間鍛造金型に似ており、一般的に他の種類はありません。各種金型の用途、作業環境、特性、および金型鍛造部品の生産への影響を説明するために、冷間鍛造金型と熱間鍛造金型は、鍛造設備、プロセス方法、作業手順、金型材料、製造方法などによってさらに分類できます。熱間鍛造金型を例に、このセクションは次のように説明します。
1. 分類鍛造設備
熱間鍛造金型は、鍛造設備の種類によって、ハンマー式（アンビルハンマー、カウンターハンマー）鍛造金型、プレス式（機械プレス、スクリュープレス、油圧プレスなど）鍛造金型、平鍛造金型、ラジアル鍛造金型などに分けられます。
鍛造設備の分類によって、金型の用途、作業環境、材料の種類、構造形態、サイズ、固定および位置決めモードなどを容易に区別することができます。例えば、ハンマー鍛造金型一般的には全体が大きく、蟻継ぎで固定され、検査角で固定されます。圧力機械の鍛造金型は一般的にインサート型で、サイズが小さく、傾斜したくさびクランプとガイド柱で固定されます。鍛造金型は通常、セクターインサート金型です。
2によると、鍛造工程分類
によると、鍛造工程熱間鍛造金型は、粗鍛造金型、普通鍛造金型、精密鍛造金型、半精密鍛造金型、押し出し（打ち抜き）金型、平鍛造金型、ラジアル鍛造金型に分類されます。鍛造金型タイヤ鍛造金型、等温型鍛造金型など
鍛造工程の分類によって、金型の用途、精度、材質、構造特性、製造方法などを容易に区別することができます。例えば、チタン合金や超合金用の等温鍛造金型は、超合金精密鋳造や高融点金属（キー合金など）を使用して製造する必要があります。

3によると、鍛造工程の分類
熱間鍛造金型は、鍛造工程により、ビレット金型、予備鍛造金型、最終鍛造金型、トリミング金型、修正金型、さらに押し出し（打ち抜き）金型、ダイ鍛造金型などに分けられます。
鍛造工程の分類により、作業環境（温度や応力状態）、工程特性、金型精度要件、材料種類、製造方法などを容易に区別することができます。
4. 製造方法による分類
製造方法により、熱間鍛造金型鋳造金型と鍛造金型に分けられます。鍛造金型は金型キャビティの加工方法によって、インプリント（押し出し）金型、切削・EDM金型、サーフェシング金型に分けられます。また、熱間鍛造金型は材料の種類によっていくつかの種類に分けられます。
上記の分類から鍛造金型、さまざまなタイプの鍛造金型これらは、鍛造金型の作業環境、用途、材料、製造方法、特性をそれぞれ反映しているだけでなく、鍛造金型と鍛造生産との密接な関係も反映しています。これらの内容は、本書の各章で個別に解説します。

（duan168.comより）