Kovácsszerszámkulcsfontosságú technológiai berendezés a kovácsolt alkatrészek gyártásában.
A kovácsszerszám deformációs hőmérséklete szerint a kovácsszerszám hidegkovácsoló és melegkovácsoló szerszámra osztható. Ezenkívül létezik egy harmadik típus is, a melegkovácsoló szerszám. A melegkovácsoló szerszám munkakörnyezete és jellemzői azonban a melegkovácsolás és a hidegkovácsolás között helyezkednek el. Bár megvannak a saját jellemzői, inkább a melegkovácsoló szerszámhoz hasonlít, és általában nincs más típusa. A különböző formák használatának, munkakörnyezetének és jellemzőinek, valamint a kovácsolt alkatrészek gyártására gyakorolt ​​hatásának magyarázata érdekében a hidegkovácsoló és melegkovácsoló szerszámok tovább osztályozhatók a kovácsoló berendezések, a folyamatmódszerek, a munkamódszerek, a szerszámanyagok és a gyártási módszerek stb. szerint. A melegkovácsoló szerszám példáján keresztül ezt a részt a következőképpen írjuk le:
1. Osztályozáskovácsoló berendezések
A kovácsolóberendezés típusa szerint a melegkovácsoló szerszámok feloszthatók kalapácsos (üllőkalapácsos és ellenkalapácsos) kovácsszerszámra, préskovácsra (mechanikus prés, csavaros prés és hidraulikus prés stb.), síkkovácsoló szerszámra és radiális kovácsoló szerszámra stb.
A kovácsoló berendezések osztályozása szerint a szerszám célja, munkakörnyezete, anyaga, szerkezeti formája, mérete, valamint rögzítési és pozicionálási módja könnyen megkülönböztethető. Például a kalapácskovácsoló szerszámáltalában egy egész test, nagy méretű, fecskefarokkal rögzítve és ellenőrző szöggel rögzítve; A nyomógép kovácsszerszáma általában betét típusú, kis méretű, és ferde ékszorítóval és vezetőoszloppal rögzítik; A kovácsszerszám általában egy szektorbetétes szerszám.
2, a szerintkovácsolási folyamatosztályozás
A szerintkovácsolási folyamatA melegkovácsoló szerszámok feloszthatók durva kovácsoló szerszámra, közönséges kovácsoló szerszámra, precíziós kovácsoló szerszámra, félprecíziós kovácsoló szerszámra, extrudáló (lyukasztó) szerszámra, síkkovácsoló szerszámra, radiális kovácsoló szerszámrakovácsoló szerszám, gumiabroncs-kovácsoló szerszám és izotermikus kovácsoló szerszám stb.
A kovácsolási eljárás osztályozása szerint a szerszám célja, pontossága, anyaga, szerkezeti jellemzői és gyártási módja könnyen megkülönböztethető. Például a titánötvözetek és szuperötvözetek izotermikus kovácsolóformáit szuperötvözet precíziós öntéssel vagy akár magas olvadáspontú fémekkel (például kulcsötvözetekkel) kell elkészíteni.

3, a szerintkovácsolási folyamat osztályozása
A kovácsolási eljárás szerint a melegkovácsoló szerszámok feloszthatók tuskószerszámra, előkovácsoló szerszámra, végső kovácsoló szerszámra, vágószerszámra és korrekciós szerszámra, valamint extrudáló (lyukasztó) szerszámra és kovácsoló szerszámra stb.
A kovácsolási folyamat osztályozása szerint könnyű megkülönböztetni a munkakörnyezetet (hőmérséklet és feszültségállapot), a folyamat jellemzőit, a forma pontosságára vonatkozó követelményeket, az anyagtípust és a gyártási módszert stb.
4. Osztályozás gyártási módszer szerint
A gyártási módszer szerint,melegkovácsoló szerszámFelosztható öntőformára és kovácsszerszámra; A kovácsszerszám a formaüreg-feldolgozási módszer szerint felosztható extrudáló szerszámra, vágó- és szikraforgácsoló szerszámra, valamint felületkezelő szerszámra. Ezenkívül a melegkovácsoló szerszám az anyag típusa szerint több típusra osztható.
A fenti osztályozásbólkovácsoló szerszámok, látható, hogy a különböző típusokkovácsoló szerszámoknemcsak a kovácsszerszámok munkakörnyezetét, felhasználását, anyagait, gyártási módszereit és jellemzőit tükrözik, hanem a kovácsszerszámok és a kovácsgyártás közötti szoros kapcsolatot is. Ezeket a tartalmakat a könyv minden fejezetében külön tárgyaljuk.

(a duan168.com oldalról)