Smeidzjen matrijsis in wichtige technologyske apparatuer yn 'e produksje fan smei-ûnderdielen.
Neffens de deformaasjetemperatuer fan 'e smeidmatrise kin de smeidmatrise wurde ferdield yn kâlde smeidmatrise en hjitte smeidmatrise. Derneist moat der ek in tredde type wêze, nammentlik de waarme smeidmatrise; De wurkomjouwing en skaaimerken fan 'e hjitte smeidmatrise binne lykwols tusken hjitte smeidmatrise en kâld smeidmatrise. Hoewol it syn eigen skaaimerken hat, is it mear ferlykber mei de hjitte smeidmatrise en hat it oer it algemien gjin oar type. Om it gebrûk, de wurkomjouwing en skaaimerken fan ferskate mallen en har ynfloed op 'e produksje fan matrise-smeiddielen út te lizzen, kinne kâlde smeid- en hjitte smeidmatrises fierder wurde yndield neffens smeidapparatuer, prosesmetoaden, wurkprosedueres, matrisematerialen en produksjemetoaden, ensfh. Mei it foarbyld fan hjitte smeidmatrise wurdt dizze seksje as folget beskreaun:
1. Klassifikaasje neffenssmeedapparatuer
Neffens it type smeidapparatuer kin in hjitte smeidmatrijs wurde ferdield yn hammer (aambyldhammer en tsjinhammer), smeidmatrijs, parse (meganyske parse, skroefparse en hydraulyske parse, ensfh.), smeidmatrijs, platte smeidmatrijs en radiale smeidmatrijs, ensfh.
Neffens de klassifikaasje fan smeedapparatuer kin it doel, de wurkomjouwing, it materiaaltype, de strukturele foarm, de grutte en de befestigings- en posysjonearringsmodus fan 'e matrijs maklik ûnderskieden wurde. Bygelyks, de hammersmeedstjittingis oer it algemien in hiel lichem mei in grutte grutte, fêstmakke troch swalfsturt en fêstmakke troch ynspeksjehoeke; De smeidmatrijs fan 'e drukmasine is oer it algemien fan it ynfoegtype, mei lytse grutte, en wurdt fêstmakke troch in hellende wigklem en gidskolom; De smeidmatrijs is meastentiids in sektorynfoegmatrijs.
2, neffens desmeedprosesklassifikaasje
Neffens desmeedproses, waarme smeidmatrise kin wurde ferdield yn rûge smeidmatrise, gewoane matrise smeidmatrise, presyzjematrise smeidmatrise, semi-presyzjematrise smeidmatrise, ekstruzje (pons)matrise, platte smeidmatrise, radialesmeedstjitting, bânsmeedstjitting en isotherme smeiestjitting, ensfh.
It doel, de presyzje, it materiaaltype, de struktuereigenskippen en de produksjemetoade fan 'e matrijs kinne maklik ûnderskieden wurde neffens de klassifikaasje fan it smeedproses. Bygelyks, isothermyske smeedfoarmen foar titaniumlegeringen en superlegeringen moatte makke wurde mei presyzjegieten fan superlegeringen of sels metalen mei in heech smeltpunt (lykas kaailegeringen).

3, neffens deklassifikaasje fan smeedproses
Neffens it smeedproses kin in hjitte smeedmatrijs wurde ferdield yn in billetmatrijs, in foarsmeedmatrijs, in definitive smeedmatrijs, in trimmingsmatrijs en in korreksjematrijs, neist in ekstruzje (pons)matrijs en in smeedmatrijs, ensfh.
Neffens de klassifikaasje fan it smeedproses is it maklik om de wurkomjouwing (temperatuer en stresstastân), proseseigenskippen, easken foar malpresyzje, materiaaltype en produksjemetoade, ensfh. te ûnderskieden.
4. Klassifikaasje neffens produksjemetoade
Neffens de produksjemetoade,waarme smeedijzerkin wurde ferdield yn jittematrijs en smeidmatrijs; smeidmatrijs neffens de ferwurkingsmetoade fan 'e malholte en kin wurde ferdield yn yndrukmatrijs (ekstrudearring), snijmatrijs en edM-matrijs en oerflakmatrijs. Derneist kin hjitte smeidmatrijs wurde ferdield yn ferskate soarten neffens it type materiaal.
Ut de boppesteande klassifikaasje fansmeedmatrijzen, kin sjoen wurde dat ferskate soarten fansmeedmatrijzennet allinich de wurkomjouwing, gebrûk, materialen, produksjemetoaden en skaaimerken fan respektivelik smeidmatrijzen reflektearje, mar ek de nauwe relaasje tusken smeidmatrijzen en smeidproduksje reflektearje. Dizze ynhâld sil apart yn elk haadstik fan dit boek besprutsen wurde.

(fan duan168.com)