На якія катэгорыі каванняў бываюць формы?

Каванская плашказ'яўляецца ключавым тэхналагічным абсталяваннем у вытворчасці штамповак.
У залежнасці ад тэмпературы дэфармацыі кавальскай штампы, кавальскі штамп можна падзяліць на кавальскі штамп халоднай і гарачай кавалькі. Акрамя таго, павінен быць трэці тып, а менавіта цёплы кавальскі штамп; аднак працоўнае асяроддзе і характарыстыкі штампы для гарачай кавання знаходзяцца паміж гарачай і халоднай коўкай.Нягледзячы на ​​тое, што ён мае свае асаблівасці, ён больш падобны да штампа для гарачай кавання і звычайна не мае іншага тыпу. Каб растлумачыць выкарыстанне, працоўнае асяроддзе і характарыстыкі розных прэс-формаў і іх уплыў на вытворчасць дэталяў для кавання, халодны Штампы для кавання і гарачай коўкі можна дадаткова класіфікаваць у залежнасці ад кавальскага абсталявання, метадаў працэсу, працоўных працэдур, матэрыялаў штампаў і метадаў вытворчасці і г. д. На прыкладзе штампаў для гарачай кавання гэты раздзел апісваецца наступным чынам:
1. Класіфікацыя пакавальскае абсталяванне
У адпаведнасці з тыпам кавальскага абсталявання штампы для гарачай кавання можна падзяліць на кавальскія штампы (кавадла і контрмолат), кавальскія прэсы (механічны прэс, вінтавы прэс і гідраўлічны прэс і г.д.), кавальскія штампы, плоскія кавальскія штампы і радыяльныя кавальскія штампы, г.д.
Згодна з класіфікацыяй кавальскага абсталявання можна лёгка адрозніць прызначэнне, працоўнае асяроддзе, тып матэрыялу, структурную форму, памер, а таксама спосаб мацавання і размяшчэння штампа. Напрыклад, молаткавальская плашка- гэта, як правіла, цэлае цела вялікага памеру, замацаванае ластаўчыным хвастом і фіксаванае аглядным вуглом; Кавальская штамп ці машына пад ціскам, як правіла, мае ўстаўны тып, з невялікім памерам і фіксуецца нахільным клінавым заціскам і накіроўвалай калонкай; звычайна плашчак для сектарнай устаўкі.
2, згодна зпрацэс каваннякласіфікацыя
У адпаведнасці зпрацэс кавання, штампы для гарачай коўкі можна падзяліць на штампы для грубай коўкі, штампы для звычайнай коўкі, штампы для прэцызійнай коўкі, штампы для паўдакладнай коўкі, штампы для экструзіі (штампоўкі), штампы для плоскай коўкі, радыяльныякавальская плашка, штампы для кавання шын і ізатэрмічныя штампы для кавання і г.д.
Прызначэнне, дакладнасць, тып матэрыялу, структурныя характарыстыкі і спосаб вырабу штампа можна лёгка адрозніць у адпаведнасці з класіфікацыяй працэсу кавання. Напрыклад, ізатэрмічныя формы для кавання тытанавых сплаваў і суперсплаваў неабходна вырабляць з выкарыстаннем дакладнага ліцця звышсплаваў або нават з высокай тэмпературай плаўлення кропкавыя металы (напрыклад, ключавыя сплавы).

https://www.shdhforging.com/news/20-steel-mechanical-properties-chemical-composition

3, згодна зкласіфікацыя працэсу кавання
У адпаведнасці з працэсам кавання штампы для гарачай коўкі можна падзяліць на штампы для нарыхтовак, штампы для папярэдняй коўкі, штампы для канчатковай коўкі, штампы для абрэзкі і карэкціроўкі, а таксама на штампы для экструзіі (штампоўкі) і штампы для кавання і г.д.
Згодна з класіфікацыяй працэсу кавання, лёгка адрозніць працоўнае асяроддзе (тэмпература і напружаны стан), характарыстыкі працэсу, патрабаванні да дакладнасці прэс-формы, тып матэрыялу і метад вытворчасці і г.д.
4. Класіфікацыя па спосабе вырабу
Па спосабе вырабу,штампы гарачай каванняможна падзяліць на штампы для ліцця і штампы для кавальства; штампы для кавання ў адпаведнасці з метадам апрацоўкі паражніны прэс-формы і могуць быць падзелены на штампы для адбітка (экструзіі), штампы для рэзкі і EDM і штампы для наплаўкі. Акрамя таго, штампы для гарачай коўкі можна падзяліць на некалькі тыпаў па тыпу матэрыялу.
З прыведзенай вышэй класіфікацыікавальскія штампы, відаць, што розныя тыпыкавальскія штампыне толькі адлюстроўваюць працоўнае асяроддзе, выкарыстанне, матэрыялы, метады вытворчасці і характарыстыкі кавальскіх штампаў адпаведна, але таксама адлюстроўваюць цесную сувязь паміж кавальскімі штампамі і кавальскай вытворчасцю.Гэты змест будзе разглядацца асобна ў кожнай главе гэтай кнігі.

(з duan168.com)


Час публікацыі: 20 кастрычніка 2020 г

  • Папярэдняя:
  • далей: