Sepistamise stantson stantsvormimise osade tootmisel võtmetähtsusega tehnoloogiline seade.
Sepisvormi deformatsioonitemperatuuri järgi saab sepisvormi jagada külmsepisvormiks ja kuumsepisvormiks. Lisaks peaks olema ka kolmas tüüp, nimelt kuumsepisvorm. Kuumsepisvormi töökeskkond ja omadused jäävad aga kuumsepisvormi ja külmsepisvormi vahepeale. Kuigi sellel on oma omadused, on see kuumsepisvormiga sarnasem ja üldiselt pole sellel teist tüüpi. Erinevate vormide kasutamise, töökeskkonna ja omaduste ning nende mõju sepisdetailide tootmisele selgitamiseks saab külmsepisvormi ja kuumsepisvormi edasi liigitada sepistamisseadmete, protsessimeetodite, tööprotseduuride, vormimaterjalide ja tootmismeetodite jms järgi. Näiteks kuumsepisvormi kirjeldatakse seda jaotist järgmiselt:
1. Klassifikatsioonsepistamisseadmed
Sepistamise seadmete tüübi järgi saab kuumsepistamise vormi jagada haamrisepistamise vormiks (alasihaamri ja vastuhaamriga) sepistamise vormiks, pressisepistamise vormiks (mehaaniline press, kruvipress ja hüdrauliline press jne), lamesepistamise vormiks ja radiaalsepistamise vormiks jne.
Sepistamise seadmete klassifikatsiooni kohaselt on stantsi otstarve, töökeskkond, materjali tüüp, konstruktsioonivorm, suurus ning kinnitus- ja positsioneerimisviis kergesti eristatavad. Näiteks haamersepistamisvormon üldiselt terve keha, millel on suur suurus, mis on kinnitatud tapiliidete ja kontrollnurga abil; survemasina sepistamisvorm on üldiselt väikese suurusega sisestusvormiga ning fikseeritud kaldus kiiluklambri ja juhtkolonni abil; sepistamisvorm on tavaliselt sektori sisestusvorm.
2, vastavaltsepistamisprotsessklassifikatsioon
Vastavaltsepistamisprotsess, kuumsepistamisvormi saab jagada jämedaks sepistamisvormiks, tavaliseks sepistamisvormiks, täppissepistamisvormiks, pooltäppissepistamisvormiks, ekstrusioon- (stantsimis-)vormiks, lameda sepistamisvormiks, radiaalsepistamisvormikssepistamisvorm, rehvide sepistamisvorm ja isotermiline sepistamisvorm jne.
Stantsi otstarvet, täpsust, materjali tüüpi, konstruktsiooniomadusi ja valmistamismeetodit saab sepistamisprotsessi klassifikatsiooni järgi hõlpsasti eristada. Näiteks titaanisulamite ja supersulamite isotermilised sepistamisvormid tuleb valmistada supersulami täppisvalamise või isegi kõrge sulamistemperatuuriga metallide (näiteks võtmesulamite) abil.

3, vastavaltsepistamisprotsessi klassifikatsioon
Sepistamisprotsessi kohaselt saab kuumsepistamisvormi jagada toorikvormiks, eelsepistamisvormiks, lõplikuks sepistamisvormiks, lõikevormiks ja korrektsioonivormiks, lisaks ekstrusioon- (stantsimis-) ja sepistamisvormiks jne.
Sepistamisprotsessi klassifikatsiooni järgi on lihtne eristada töökeskkonda (temperatuur ja pingeseisund), protsessi omadusi, vormi täpsuse nõudeid, materjali tüüpi ja tootmismeetodit jne.
4. Klassifikatsioon tootmismeetodi järgi
Vastavalt tootmismeetodile,kuum sepistamise stantsvõib jagada valamisvormiks ja sepistamisvormiks; sepistamisvormi saab vormiõõnsuse töötlemismeetodi järgi jagada jäljendus- (ekstrusioon-) stantsiks, lõike- ja eM-stantsiks ning pinnatöötlusstantsiks. Lisaks saab kuumsepistamisstantsi jagada mitmeks tüübiks vastavalt materjali tüübile.
Ülaltoodud klassifikatsioonistsepistamisvormid, on näha, et erinevat tüüpisepistamisvormidSee ei kajasta mitte ainult sepistusvormide töökeskkonda, kasutust, materjale, tootmismeetodeid ja omadusi, vaid ka sepistusvormide ja sepistamise tootmise vahelist tihedat seost. Neid teemasid käsitletakse eraldi igas peatükis.

(allikas: duan168.com)