Khuôn rènlà thiết bị công nghệ quan trọng trong sản xuất các chi tiết rèn khuôn.
Theo nhiệt độ biến dạng của khuôn rèn, khuôn rèn có thể được chia thành khuôn rèn nguội và khuôn rèn nóng. Ngoài ra, cũng nên có một loại thứ ba, đó là khuôn rèn ấm; Tuy nhiên, môi trường làm việc và đặc điểm của khuôn rèn nóng nằm giữa rèn nóng và rèn lạnh. Mặc dù có những đặc điểm riêng, nhưng nó giống với khuôn rèn nóng hơn và nói chung không có loại nào khác. Để giải thích về cách sử dụng, môi trường làm việc và đặc điểm của các loại khuôn khác nhau và ảnh hưởng của chúng đến việc sản xuất các bộ phận rèn khuôn, khuôn rèn nguội và khuôn rèn nóng có thể được phân loại thêm theo thiết bị rèn, phương pháp xử lý, quy trình làm việc, vật liệu khuôn và phương pháp sản xuất, v.v. Lấy khuôn rèn nóng làm ví dụ, phần này được mô tả như sau:
1. Phân loại theothiết bị rèn
Theo loại thiết bị rèn, khuôn rèn nóng có thể được chia thành khuôn rèn búa (búa đe và búa đập), khuôn rèn ép (máy ép cơ, máy ép trục vít và máy ép thủy lực, v.v.), khuôn rèn phẳng và khuôn rèn hướng tâm, v.v.
Theo phân loại thiết bị rèn, mục đích, môi trường làm việc, loại vật liệu, hình dạng cấu trúc, kích thước và chế độ cố định và định vị của khuôn có thể dễ dàng phân biệt. Ví dụ, búakhuôn rènthường là một khối toàn bộ có kích thước lớn, cố định bằng mộng đuôi chim và cố định bằng góc kiểm tra; Khuôn rèn của máy ép thường là loại chèn, có kích thước nhỏ, được cố định bằng kẹp nêm nghiêng và cột dẫn hướng; Khuôn rèn thường là khuôn chèn hình cung.
2, theoquá trình rènphân loại
Theo nhưquá trình rèn, khuôn rèn nóng có thể được chia thành khuôn rèn thô, khuôn rèn thông thường, khuôn rèn chính xác, khuôn rèn bán chính xác, khuôn đùn (đục lỗ), khuôn rèn phẳng, khuôn rèn hướng tâmkhuôn rèn, khuôn rèn lốp và khuôn rèn đẳng nhiệt, v.v.
Mục đích, độ chính xác, loại vật liệu, đặc điểm cấu trúc và phương pháp chế tạo khuôn có thể dễ dàng phân biệt theo phân loại quy trình rèn. Ví dụ, khuôn rèn đẳng nhiệt cho hợp kim titan và siêu hợp kim cần được chế tạo bằng phương pháp đúc chính xác siêu hợp kim hoặc thậm chí là kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao (như hợp kim then chốt).

3, theophân loại quá trình rèn
Theo quy trình rèn, khuôn rèn nóng có thể được chia thành khuôn phôi, khuôn rèn sơ bộ, khuôn rèn cuối cùng, khuôn cắt và khuôn hiệu chỉnh, ngoài khuôn đùn (đục lỗ) và khuôn rèn khuôn, v.v.
Theo phân loại quy trình rèn, có thể dễ dàng phân biệt môi trường làm việc (nhiệt độ và trạng thái ứng suất), đặc điểm quy trình, yêu cầu về độ chính xác của khuôn, loại vật liệu và phương pháp sản xuất, v.v.
4. Phân loại theo phương pháp sản xuất
Theo phương pháp sản xuất,khuôn rèn nóngcó thể chia thành khuôn đúc và khuôn rèn; khuôn rèn theo phương pháp gia công khoang khuôn và có thể chia thành khuôn in (đùn), khuôn cắt và edM và khuôn bề mặt. Ngoài ra, khuôn rèn nóng có thể được chia thành một số loại theo loại vật liệu.
Từ phân loại trênkhuôn rèn, có thể thấy rằng các loại khác nhaukhuôn rènkhông chỉ phản ánh môi trường làm việc, cách sử dụng, vật liệu, phương pháp chế tạo và đặc điểm của khuôn rèn mà còn phản ánh mối quan hệ chặt chẽ giữa khuôn rèn và sản xuất rèn. Những nội dung này sẽ được thảo luận riêng trong từng chương của cuốn sách này.

(từ duan168.com)