Smeden matrijsis een belangrijk technologisch apparaat bij de productie van smeedstukken.
Afhankelijk van de vervormingstemperatuur van de smeedmatrijs kan de smeedmatrijs worden onderverdeeld in koudsmeedmatrijs en warmsmeedmatrijs. Daarnaast is er nog een derde type, namelijk de warmsmeedmatrijs. De werkomgeving en kenmerken van de warmsmeedmatrijs liggen echter tussen warmsmeedmatrijs en koudsmeedmatrijs in. Hoewel deze matrijs zijn eigen kenmerken heeft, lijkt hij meer op de warmsmeedmatrijs en heeft hij over het algemeen geen ander type. Om het gebruik, de werkomgeving en de kenmerken van verschillende matrijzen en hun invloed op de productie van matrijssmeedstukken te beschrijven, kunnen koudsmeed- en warmsmeedmatrijzen verder worden ingedeeld op basis van smeedapparatuur, procesmethoden, werkprocedures, matrijsmaterialen en productiemethoden, enz. Met de warmsmeedmatrijs als voorbeeld wordt deze sectie als volgt beschreven:
1. Classificatie doorsmeedapparatuur
Afhankelijk van het type smeedapparatuur kunnen warmsmeedmatrijzen worden onderverdeeld in hamersmeedmatrijzen (aambeeldhamer en tegenhamer), perssmeedmatrijzen (mechanische pers, schroefpers en hydraulische pers, enz.), vlakke smeedmatrijzen en radiale smeedmatrijzen, enz.
Volgens de classificatie van smeedapparatuur kunnen het doel, de werkomgeving, het materiaaltype, de structurele vorm, de grootte en de bevestigings- en positioneringsmodus van de matrijs gemakkelijk worden onderscheiden. Bijvoorbeeld de hamersmeedmatrijsis over het algemeen een geheel lichaam met een groot formaat, vastgezet door zwaluwstaart en vastgezet door inspectiehoek; De smeedmatrijs van een drukmachine is over het algemeen van het type met een inzetstuk, met een klein formaat, en wordt vastgezet door een schuine wigklem en een geleidekolom; De smeedmatrijs is meestal een sectorinzetstuk.
2, volgens desmeedprocesclassificatie
Volgens desmeedprocesDe warmsmeedmatrijs kan worden onderverdeeld in grove smeedmatrijs, gewone smeedmatrijs, precisie-smeedmatrijs, semi-precisie-smeedmatrijs, extrusie- (pons-)matrijs, vlakke smeedmatrijs, radialesmeedmatrijs, smeedmatrijzen voor banden en smeedmatrijzen voor isotherme matrijzen, enz.
Het doel, de precisie, het materiaaltype, de structuurkenmerken en de productiemethode van de matrijs kunnen eenvoudig worden onderscheiden op basis van de classificatie van het smeedproces. Zo moeten bijvoorbeeld isotherme smeedmallen voor titaniumlegeringen en superlegeringen worden gemaakt met behulp van precisiegietwerk van superlegeringen of zelfs metalen met een hoog smeltpunt (zoals spielegeringen).

3, volgens declassificatie van het smeedproces
Afhankelijk van het smeedproces kunnen warmsmeedmatrijzen worden onderverdeeld in staafmatrijzen, voorsmeedmatrijzen, eindsmeedmatrijzen, afwerkmatrijzen en correctiematrijzen, naast extrusiematrijzen (stansen), smeedmatrijzen, enz.
Volgens de classificatie van het smeedproces is het eenvoudig om onderscheid te maken tussen de werkomgeving (temperatuur en spanningstoestand), proceseigenschappen, eisen aan de nauwkeurigheid van de mal, het type materiaal en de productiemethode, enz.
4. Classificatie op basis van productiemethode
Volgens het productieproces,warmsmeedmatrijskan worden onderverdeeld in gietmatrijzen en smeedmatrijzen; Smeedmatrijzen volgens de matrijsverwerkingsmethode en kunnen worden onderverdeeld in afdruk- (extrusie-) matrijzen, snij- en edM-matrijzen en oppervlaktematrijzen. Bovendien kunnen warmsmeedmatrijzen worden onderverdeeld in verschillende typen, afhankelijk van het soort materiaal.
Vanuit de bovenstaande classificatie vansmeedmatrijzenis te zien dat verschillende soortensmeedmatrijzenweerspiegelen niet alleen de werkomgeving, het gebruik, de materialen, de productiemethoden en de kenmerken van smeedmatrijzen, maar ook de nauwe relatie tussen smeedmatrijzen en de smeedproductie. Deze inhoud wordt in elk hoofdstuk van dit boek afzonderlijk besproken.

(van duan168.com)