Schmiedeformass eng wichteg technologesch Ausrüstung bei der Produktioun vu Schmieddeeler.
Jee no der Deformatiounstemperatur vun der Schmiedeform kann d'Schmiedeform a kal Schmiedeform a waarm Schmiedeform opgedeelt ginn. Zousätzlech sollt et och en drëtten Typ ginn, nämlech déi waarm Schmiedeform; Wéi och ëmmer, d'Aarbechtsëmfeld an d'Charakteristike vun der waarmer Schmiedeform leien tëscht waarmem Schmiede a kalem Schmiede. Och wann se hir eege Charakteristiken huet, ass se méi ähnlech wéi déi waarm Schmiedeform an huet am Allgemengen keen aneren Typ. Fir d'Benotzung, d'Aarbechtsëmfeld an d'Charakteristike vu verschiddene Formen an hiren Afloss op d'Produktioun vu Schmiededeeler z'erklären, kënne kal Schmiede- a waarm Schmiedeformen weider no Schmiedausrüstung, Prozessmethoden, Aarbechtsprozeduren, Formmaterialien a Fabrikatiounsmethoden, etc. klasséiert ginn. Wann een déi waarm Schmiedeform als Beispill hëlt, gëtt dësen Abschnitt wéi follegt beschriwwen:
1. Klassifikatioun noSchmiedeausrüstung
Jee no der Aart vun der Schmëddisausrüstung kann d'Heissschmëddi an Hammer (Ambosshammer a Géigehammer), Schmëddi, Press (mechanesch Press, Schraufpress an hydraulesch Press, asw.), Schmëddi, Flaachschmëddi a Radialschmëddi opgedeelt ginn, asw.
No der Klassifikatioun vun der Schmiedeausrüstung kënnen den Zweck, d'Aarbechtsëmfeld, den Typ vun der Materialform, d'Struktur, d'Gréisst an de Befestigungs- a Positionéierungsmodus vun der Form einfach ënnerscheet ginn. Zum Beispill, den HammerSchmiedeformass allgemeng e ganze Kierper mat enger grousser Gréisst, fixéiert duerch Schwalbeschwanz a fixéiert duerch Inspektiounswénkel; D'Schmiedform vun der Drockmaschinn ass allgemeng vum Insert-Typ, mat klenger Gréisst, a gëtt duerch eng geneigt Keilklemm a Féierungssail fixéiert; D'Schmiedform ass normalerweis eng Sektor-Insert-Form.
2, laut demSchmiedeprozessKlassifikatioun
Laut demSchmiedeprozess, Heissschmiedformen kënnen opgedeelt ginn a grob Schmiedformen, gewéinlech Schmiedformen, Präzisiounsschmiedformen, Hallefpräzisiounsschmiedformen, Extrusiouns- (Stanz-) Formen, Flaachschmiedformen, RadialschmiedformenSchmiedeform, Pneuenschmiedeform an isothermesch Schmiedeform, etc.
Den Zweck, d'Prezisioun, den Typ vum Material, d'Strukturcharakteristiken an d'Fabrikatiounsmethod vun der Form kënnen no der Klassifikatioun vum Schmëddprozess einfach ënnerscheedlech sinn. Zum Beispill mussen isothermesch Schmëddforme fir Titanlegierungen a Superlegierungen mat Präzisiounsgoss aus Superlegierungen oder souguer Metaller mat héijem Schmelzpunkt (wéi z.B. Schlëssellegierungen) hiergestallt ginn.

3, laut demKlassifikatioun vum Schmiedeprozess
Jee no dem Schmiedprozess kann d'Heissschmiedform an Billetform, Virschmiedform, Schlussschmiedform, Trimmform a Korrekturform opgedeelt ginn, zousätzlech zu Extrusiouns- (Stanz-) Form a Schmiedform, etc.
No der Klassifikatioun vum Schmëddprozess ass et einfach d'Aarbechtsëmfeld (Temperatur a Spannungszoustand), d'Prozesscharakteristiken, d'Ufuerderungen un d'Formpräzisioun, den Materialtyp an d'Fabrikatiounsmethod usw. z'ënnerscheeden.
4. Klassifikatioun no Produktiounsmethod
Geméiss der Fabrikatiounsmethod,waarme Schmiedeformkann a Gossform a Schmiedform opgedeelt ginn; Schmiedform no der Veraarbechtungsmethod vun der Formhöhl a kann an Prägungsform (Extrusiounsform), Schnëtt- an EdM-Form a Uewerflächenform opgedeelt ginn. Zousätzlech kënnen waarme Schmiedformen a verschidden Typen no der Materialart opgedeelt ginn.
Aus der uewe genannter Klassifikatioun vunSchmiedeformen, kann een gesinn, datt verschidden Zorte vuSchmiedeformenreflektéieren net nëmmen d'Aarbechtsëmfeld, d'Benotzung, d'Materialien, d'Produktiounsmethoden an d'Charakteristike vu Schmëddformen, mä och déi enk Bezéiung tëscht Schmëddformen an der Schmëddproduktioun. Dës Inhalter ginn an all Kapitel vun dësem Buch separat diskutéiert.

(vun duan168.com)