Соғу өлексесісоғу бөлшектерін өндірудегі негізгі технологиялық жабдық болып табылады.
Соғу матрицаның деформация температурасына сәйкес соғу матрицаны суық соғуға және ыстық соғуға бөлуге болады. Сонымен қатар, үшінші түрі болуы керек, атап айтқанда жылы соғу матрицасы; Дегенмен, ыстық соғудың жұмыс ортасы мен сипаттамалары ыстық соғу мен суық соғу арасында болады. Оның өзіндік сипаттамалары бар болса да, ол ыстық соғуға көбірек ұқсайды және әдетте басқа түрі жоқ. Әртүрлі қалыптардың қолданылуын, жұмыс ортасы мен сипаттамаларын және олардың соғу бөлшектерін өндіруге әсерін түсіндіру үшін, суық соғу және ыстық соғу қалыптарын соғу жабдықтарына, технологиялық әдістерге, жұмыс процедураларына, қалып материалдарына және дайындау әдістеріне және т.б. қарай жіктеуге болады. Бұл бөлімде мысал ретінде ыстық соғуға сипатталған:
1. Классификациясы бойыншасоғу жабдықтары
Соғу жабдығының түріне қарай ыстық соғу матрицасы балғалы (балғалы балға және қарсы балға) соғу матрицасы, прес (механикалық прес, бұрандалы прес және гидравликалық прес және т.б.) соғу матрицасы, жалпақ соғу матрицасы және радиалды соғу матрицасы және т.б.
Соғу жабдықтарының жіктелуіне сәйкес, мақсатын, жұмыс ортасын, материал түрін, құрылымдық формасын, өлшемін және қалыптарды бекіту және орналастыру режимін оңай ажыратуға болады. Мысалы, балғасоғу матрицасыәдетте үлкен өлшемді тұтас корпус болып табылады, кебек құйрығымен бекітілген және тексеру бұрышымен бекітілген; Қысым машинасының соғу матрицасы әдетте кірістіру түріне жатады, кішігірім өлшемді және көлбеу сына қысқышымен және бағыттаушы бағанмен бекітіледі; Соғу матрицасы әдетте секторлық кірістіру қалыптары болып табылады.
2, сәйкессоғу процесіклассификация
сәйкессоғу процесі, ыстық соғу матрицаны дөрекі соғу матрицасы, кәдімгі соғу матрицасы, дәл соғу матрицасы, жартылай дәл соғу матрицасы, экструзия (тескіш) матрицасы, жалпақ соғу матрицасы, радиалды деп бөлуге болады.соғу матрицасы, шина соғу матрицаны және изотермиялық соғу матрицаны және т.б.
Қалыптың мақсаты, дәлдігі, материал түрі, құрылымы сипаттамалары және дайындау әдісі соғу процесінің жіктелуіне сәйкес оңай ажыратылады. Мысалы, титан қорытпалары мен суперқорытпаларға арналған изотермиялық соғу қалыптары суперқорытпа дәлдікпен құю немесе тіпті жоғары балқу температурасы бар металдарды (мысалы, негізгі қорытпалар) пайдалану арқылы жасалуы керек.

3, сәйкессоғу процесінің классификациясы
Соғу процесіне сәйкес, ыстық соғу матрицаны дайындамаға, алдын ала соғуға, соңғы соғуға, кесуге және түзетуге, сонымен қатар экструзияға (тесуге) және соғу қалыптарына және т.б.
Соғу процесінің жіктелуі бойынша жұмыс ортасын (температура және кернеу күйі), процесс сипаттамаларын, қалып дәлдігіне қойылатын талаптарды, материал түрі мен дайындау әдісін және т.б. оңай ажыратылады.
4. Өндірістік әдіс бойынша классификация
Өндіріс әдісіне сәйкес,ыстық соғу штампыҚалып қуысын өңдеу әдісіне сәйкес соғу матрицаны құюға және соғуға бөлуге болады және басып шығару (экструзия) қалыпқа, кесуге және EDM қалыпқа және беткейге арналған қалыпқа бөлуге болады. Сонымен қатар, ыстық соғу қалыптарын материал түріне қарай бірнеше түрге бөлуге болады.
Жоғарыда келтірілген классификациядансоғу қалыптары, әртүрлі түрлерін көруге боладысоғу қалыптарысоғу қалыптарының жұмыс ортасын, қолданылуын, материалдарын, дайындау әдістерін және сәйкесінше сипаттамаларын көрсетіп қана қоймайды, сонымен қатар соғу қалыптары мен соғу өндірісі арасындағы тығыз байланысты көрсетеді. Бұл мазмұндар осы кітаптың әр тарауында бөлек талқыланады.

(duan168.com сайтынан)