단조 다이금형 단조 부품 생산에 있어서 핵심적인 기술 장비입니다.
단조 금형은 변형 온도에 따라 냉간 단조 금형과 열간 단조 금형으로 나눌 수 있습니다. 또한, 온간 단조 금형이라는 세 번째 유형도 있습니다. 그러나 열간 단조 금형의 작업 환경과 특성은 열간 단조와 냉간 단조의 중간입니다. 고유한 특성이 있지만 열간 단조 금형과 더 유사하며 일반적으로 다른 유형은 없습니다. 다양한 금형의 용도, 작업 환경 및 특성과 금형 단조 부품 생산에 미치는 영향을 설명하기 위해 냉간 단조 및 열간 단조 금형은 단조 장비, 공정 방법, 작업 절차, 금형 재료 및 제조 방법 등에 따라 더 세분화될 수 있습니다. 열간 단조 금형을 예로 들어 이 섹션을 설명합니다.
1. 분류 기준단조 장비
단조장비의 종류에 따라, 열간단조다이는 해머(앤빌해머, 카운터해머)단조다이, 프레스(기계프레스, 스크류프레스, 유압프레스 등)단조다이, 평단조다이, 방사형단조다이 등으로 나눌 수 있습니다.
단조장비의 분류에 따르면 목적, 작업환경, 재료종류, 구조형태, 크기, 금형의 고정 및 위치결정방식 등을 쉽게 구분할 수 있다.예를 들어, 해머단조 다이일반적으로 크기가 큰 전체 몸체이며, 더브테일로 고정되고 검사 각도로 고정됩니다. 압력 기계의 단조 다이는 일반적으로 인서트 유형이며 크기가 작고 경사 쐐기 클램프와 가이드 컬럼으로 고정됩니다. 단조 다이는 일반적으로 섹터 인서트 다이입니다.
2, 에 따르면단조 공정분류
에 따르면단조 공정, 열간단조다이는 조단조다이, 일반단조다이, 정밀단조다이, 반정밀단조다이, 압출(펀칭)다이, 평단조다이, 방사형단조다이로 구분할 수 있다.단조 다이, 타이어 단조 금형 및 등온 단조 금형 등.
금형의 목적, 정밀도, 재료 종류, 구조적 특성 및 제조 방법은 단조 공정 분류에 따라 쉽게 구분할 수 있습니다. 예를 들어, 티타늄 합금 및 초합금용 등온 단조 금형은 초합금 정밀 주조 또는 심지어 고융점 금속(예: 키합금)을 사용하여 만들어야 합니다.

3, 에 따르면단조 공정 분류
단조 공정에 따라, 열간 단조 금형은 압출(펀칭) 금형, 금형 단조 금형 등으로 나눌 수 있으며, 이외에도 빌렛 금형, 예비 단조 금형, 최종 단조 금형, 트리밍 금형, 수정 금형 등으로 나눌 수 있습니다.
단조 공정을 분류하면 작업 환경(온도 및 응력 상태), 공정 특성, 금형 정밀도에 대한 요구 사항, 재료 종류 및 제조 방법 등을 쉽게 구분할 수 있습니다.
4. 제조방법에 따른 분류
제조방법에 따르면,열간 단조 다이주조다이와 단조다이로 나눌 수 있다; 단조다이는 금형 캐비티 가공방법에 따라 임프린트(압출)다이, 절삭 및 EDM다이, 표면 가공다이로 나눌 수 있다. 또한, 열간 단조다이는 소재의 종류에 따라 여러 종류로 나눌 수 있다.
위의 분류에서단조 다이, 다양한 유형의단조 다이단조 금형의 작업 환경, 용도, 재료, 제조 방법 및 특성을 각각 반영할 뿐만 아니라, 단조 금형과 단조 생산 간의 밀접한 관계를 반영합니다. 이러한 내용은 이 책의 각 장에서 별도로 논의됩니다.

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