kovanje matricaje ključna tehnološka oprema u proizvodnji dijelova kovanih u kalupima.
Prema temperaturi deformacije kalupa za kovanje, kalup za kovanje se može podijeliti na kalup za hladno kovanje i kalup za toplo kovanje. Pored toga, postoji i treća vrsta, naime kalup za toplo kovanje. Međutim, radno okruženje i karakteristike kalupa za toplo kovanje nalaze se između toplog i hladnog kovanja. Iako ima svoje karakteristike, sličniji je kalupu za toplo kovanje i uglavnom nema drugu vrstu. Kako bi se objasnila upotreba, radno okruženje i karakteristike različitih kalupa i njihov utjecaj na proizvodnju dijelova kovanih u kalupu, kalupi za hladno i toplo kovanje mogu se dalje klasificirati prema opremi za kovanje, metodama procesa, radnim postupcima, materijalima kalupa i metodama proizvodnje itd. Uzimajući kalup za toplo kovanje kao primjer, ovaj odjeljak je opisan na sljedeći način:
1. Klasifikacija pooprema za kovanje
Prema vrsti opreme za kovanje, alati za toplo kovanje mogu se podijeliti na alate za kovanje s čekićem (nakovanj i kontračekić), alate za kovanje s prešom (mehanička presa, vijčana presa i hidraulična presa itd.), alate za kovanje s ravnim profilom i alate za kovanje s radijalnim profilom itd.
Prema klasifikaciji opreme za kovanje, lako se razlikuju namjena, radno okruženje, vrsta materijala, strukturni oblik, veličina i način pričvršćivanja i pozicioniranja matrice. Na primjer, čekićkovanje matricaje uglavnom cijelo tijelo velike veličine, fiksirano lastinjim repom i fiksirano uglom inspekcije; kalup za kovanje tlačne mašine je uglavnom tipa umetka, male veličine i fiksiran je nagnutom klinastom stezaljkom i vodećom kolonom; kalup za kovanje je obično sektorski kalup za umetanje.
2, premaproces kovanjaklasifikacija
Premaproces kovanjaKalup za toplo kovanje može se podijeliti na kalup za grubo kovanje, kalup za obično kovanje, kalup za precizno kovanje, kalup za poluprecizno kovanje, kalup za ekstruziju (probijanje), kalup za ravno kovanje, radijalni kalupkovanje matrica, kalup za kovanje guma i izotermni kalup za kovanje, itd.
Namjena, preciznost, vrsta materijala, karakteristike strukture i metoda proizvodnje kalupa mogu se lako razlikovati prema klasifikaciji procesa kovanja. Na primjer, izotermni kalupi za kovanje titanijumskih legura i superlegura moraju se izrađivati ​​korištenjem preciznog lijevanja superlegura ili čak metala s visokom tačkom topljenja (kao što su ključne legure).

3, premaKlasifikacija procesa kovanja
Prema procesu kovanja, alat za toplo kovanje može se podijeliti na alat za gredice, alat za prethodno kovanje, alat za konačno kovanje, alat za obrezivanje i alat za korekciju, pored alata za ekstruziju (probijanje) i alat za kovanje u kalupu itd.
Prema klasifikaciji procesa kovanja, lako je razlikovati radno okruženje (temperaturu i stanje napona), karakteristike procesa, zahtjeve za preciznost kalupa, vrstu materijala i metodu proizvodnje itd.
4. Klasifikacija prema metodi proizvodnje
Prema metodi proizvodnje,kalup za vruće kovanjeMože se podijeliti na kalup za lijevanje i kalup za kovanje; Kalup za kovanje prema metodi obrade šupljine kalupa može se podijeliti na kalup za otiskivanje (ekstruziju), kalup za rezanje i EDM te kalup za površinsku obradu. Osim toga, kalup za toplo kovanje može se podijeliti na nekoliko vrsta prema vrsti materijala.
Iz gornje klasifikacijekovanje matrica, može se vidjeti da različite vrstekovanje matricane samo da odražavaju radno okruženje, upotrebu, materijale, metode proizvodnje i karakteristike alata za kovanje, već i odražavaju blisku vezu između alata za kovanje i proizvodnje otkovaka. Ovi sadržaji će biti razmatrani odvojeno u svakom poglavlju ove knjige.

(sa duan168.com)