Оцінка:20 сталь
Стандарт:GB/T 699-1999

характеристики
Інтенсивність трохи вища, ніж у сталі 15, рідко гартується, не має крихкості при відпуску, не піддається холодній деформації, має високу пластичність, загальний для гнуття, каландрування, фланців та молоткової обробки, таких як дугове зварювання та контактне зварювання, хороші зварювальні характеристики, зварювання при малій товщині, строгий зовнішній вигляд або форма складних деталей, схильні до розтріскування під час різання, стан холоднотягнутого або нормалізуючого відпалу, добрий стан, зазвичай використовується у виробництві, не має великої сили та високої в'язкості.
Сталь належить до високоякісної низьковуглецевої вуглецевої сталі, холодноекструдованої карбюризованої гартуючої сталі, сталь має низьку міцність, добру в'язкість, пластичність та зварюваність, міцність на розрив 355-500 МПа, коефіцієнт подовження 24%.
Нормалізація може сприяти сфероїдизації сталі, покращувати великоблоковий проевтектоїдний ферит та покращувати ріжучі характеристики заготовок з твердістю менше 160HBS.
Технологічний маршрутстальДеталі штампів: лиття, кування, заготовки штампів, відпал, чорнова обробка, холодне екструзійне лиття, рекристалізація, відпал, точна обробка, цементація, гартування, відпуск, шліфування, полірування, складання

хімічний склад
С: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Марганець: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
Р: 0,035%
Cr: 0,25%
Нікель: 0,25%
Мідь: 0,25
механічна властивість
Міцність на розрив B (МПа): ≥410(42)
Межа плинності S (МПа): ≥245(25)
Подовження 5 (%): ≥25
Зменшення площі бітів (%): 55 або більше
Твердість: не термічно оброблена, ≤156HB
Розмір зразка: Розмір зразка: 25 мм

інша інформація

Специфікація термічної обробки: нормалізація, 910℃, охолодження на повітрі.

Металографічна структура: ферит + перліт.
Термічна обробкасталі 20 та твердість сталі № 20 при гартуванні:
Термічна обробка сталі 20: Для сталі 20 можна досягти нормальної твердості гарту 30-35HRC. Оскільки температура нагрівання вища, деформація гарту більша. Вигляд:
1. Після грубої обробки заготовку повністю гартують термічною обробкою (гартований розсіл при температурі 920 ℃), а потім обробляють. Через вимоги до твердості 30-35HRC, всі процеси повинні бути здатними обробляти, не більше ніж тонку обробку всередині та зовні кола автомобіля, ремонт шпонкової канавки.
2. Така ж чорнова обробка, гартування внутрішньої поверхні отвору або лише гартування столу під шпонкову канавку (залежно від розміру заготовки) і, нарешті, чистова обробка.
3. Цементація та гартування, шліфування внутрішнього отвору та шпонкової пази.
Потік процесу є другим, третім і найбільш важливим.
● Стан поставки: поставка у стані без термічної обробки або з термічною обробкою (відпал, нормалізація або високотемпературний відпуск). Поставка в стані термічної обробки має бути зазначена в договорі. Якщо це не зазначено, поставка має бути здійснена безтермічна обробка.