Nota:20 çelik
Standardi:GB/T 699-1999

karakteristikat
Intensiteti është pak më i lartë se çeliku 15, rrallë shuarje, nuk ka temperament brishtësi deformim të ftohtë plasticitet të lartë në përgjithësi për përkulje kalendar flanging dhe përpunim me çekiç, të tilla si saldim me hark harku dhe saldim me rezistencë performancë të mirë saldimi, saldim kur trashësia është e vogël, pamja strikte ose forma e pjesëve komplekse të prirura për të çarë në prerje gjendje përpunimi të tërhequr të ftohtë ose normalizimin e gjendjes së pjekjes mirë në përgjithësi përdoret në prodhim forca nuk është e madhe dhe rezistencë të lartë
Çeliku i përket çelikut me karbon të ulët me cilësi të lartë, çelikut të karbonizuar të forcimit të nxjerrjes në të ftohtë, çeliku ka forcë të ulët, rezistencë të mirë, plasticitet dhe saldueshmëri, rezistencë në tërheqje prej 355-500mpa, shkallë zgjatimi prej 24%.
Normalizimi mund të nxisë sferoidizimin e çelikut, të rafinojë ferritin proeutektoid të bllokut të madh dhe të përmirësojë performancën e prerjes së boshllëqeve më pak se 160HBS.
Rruga teknologjike eçelikPjesët e matricës janë: derdhje, farkëtim, matricë, makineri pjekjeje, përpunim i ashpër, ekstrudim në të ftohtë, derdhje, rikristalizim, makineri pjekjeje, përpunim i imët, karburizim, shuarje, kalitje, bluarje, lustrim, montim

përbërje kimike
C: 0.17% ~ 0.24%
Si: 0.17% ~ 0.37%
Mn: 0.35% ~ 0.65%
S: 0.035%
P: 0.035%
Kr: 0.25%
Ni: 0.25%
Cu: 0.25
vetitë mekanike
Rezistenca në tërheqje B (MPa): ≥410(42)
Kufiri i rrjedhshmërisë S (MPa): ≥245(25)
Zgjatimi 5 (%): ≥25
Një reduktim i sipërfaqes së biteve (%): 55 ose më shumë
Fortësia: nuk trajtohet me nxehtësi, ≤156HB
Madhësia e mostrës: Madhësia e mostrës: 25 mm

informacione të tjera

Specifikimi i trajtimit të nxehtësisë: normalizim, 910℃, ftohje me ajër.

Struktura metalografike: ferrit + perlit.
Trajtimi i nxehtësisëe çelikut 20 dhe fortësia e shuarjes së çelikut nr. 20:
Trajtimi termik i çelikut 20: Për çelikun 20, është e mundur të arrihet fortësia normale e shuarjes prej 30-35HRC. Meqenëse temperatura e ngrohjes është më e lartë, deformimi i shuarjes është më i madh. Shiko:
1. Pas përpunimit të ashpër, pjesa e punës shuhet në tërësi me anë të trajtimit të nxehtësisë (shëllirë e shuar 920℃) dhe më pas përpunohet. Për shkak të kërkesave të fortësisë prej 30-35HRC, të gjitha proceset duhet të jenë në gjendje të përpunojnë, asgjë më shumë se gjobë brenda dhe jashtë rrethit të makinës, riparimin e çelësave.
2. E njëjta përpunim i ashpër, shuarje e sipërfaqes së brendshme të vrimës ose vetëm kalim i tavolinës me çelës (në varësi të madhësisë së copës së punës) dhe së fundmi përfundim.
3. Karburizimi dhe shuarja, bluarja e vrimës së brendshme dhe e kalimit të çelësit.
Rrjedha e procesit është e dyta, e treta dhe më e madhja.
● Gjendja e dorëzimit: dorëzim në një gjendje pa trajtim termik ose trajtim termik (pjekje, normalizim ose kalitje në temperaturë të lartë). Dorëzimi në gjendjen e trajtimit termik duhet të tregohet në kontratë. Nëse nuk tregohet, dorëzimi duhet të bëhet patrajtim termik.