Seviye:20 çelik
Standart:GB/T 699-1999

özellikler
Yoğunluk 15 çelikten biraz daha yüksektir, nadiren söndürme, temper kırılganlığı yok soğuk deformasyon plastisitesi yüksek genel olarak bükme takvim flanşlama ve çekiç işleme için, ark kaynağı ve direnç kaynağı gibi iyi kaynak performansı, kalınlık küçük olduğunda kaynak, kesme işleme sırasında çatlamaya meyilli karmaşık parçaların sıkı görünümü veya şekli soğuk çekme veya normalleştirme tavlama durumu iyidir genellikle kuvvetin büyük olmadığı ve yüksek tokluğa sahip üretimde kullanılır
Çelik, yüksek kaliteli düşük karbonlu karbon çeliğine, soğuk ekstrüzyon karbürlenmiş sertleştirme çeliğine aittir, çelik düşük mukavemete, iyi tokluğa, plastisiteye ve kaynaklanabilirliğe, 355-500mpa çekme mukavemetine, %24 uzama oranına sahiptir
Normalleştirme, çeliğin küreselleşmesini teşvik edebilir, büyük blok pro-ötektoid ferritini rafine edebilir ve 160HBS'den daha düşük boşlukların kesme performansını iyileştirebilir
Teknolojik rotaçelikkalıp parçaları şunlardır: döküm dövme kalıp boşluğu tavlama makineleri kaba işleme soğuk ekstrüzyon kalıplama yeniden kristalleştirme tavlama makineleri ince işleme karbürleme söndürme tavlama taşlama parlatma montaj

kimyasal bileşim
Ç: %0,17 ~ %0,24
Si: %0,17 ~ %0,37
Mn: %0,35 ~ %0,65
S: %0,035
P: %0,035
Cr: %0,25
Ni: %0,25
Cu: 0,25
mekanik özellik
Çekme dayanımı B (MPa) : ≥410(42)
Akma dayanımı S (MPa) : ≥245(25)
Uzama 5 (%) : ≥25
Alan bitlerinin azaltılması (%) : 55 veya daha fazla
Sertlik: Isıl işlem görmemiş,≤156HB
Örneklem boyutu: Örneklem boyutu: 25mm

diğer bilgiler

Isıl işlem özellikleri: normalleştirme, 910℃, hava soğutma.

Metalografik yapı: ferrit + perlit.
Isıl işlemçelik 20 ve çelik no. 20'nin söndürme sertliği:
20 çeliğin ısıl işlemi: 20 çelik için, 30-35HRC'lik normal söndürme sertliğine ulaşmak mümkündür. Isıtma sıcaklığı daha yüksek olduğundan, söndürme deformasyonu daha büyüktür.Görüntüle:
1. Kaba işleme sonrasında iş parçası ısıl işlemle (920℃ su verilmiş tuzlu su) bir bütün olarak söndürülür ve ardından işlenir. 30-35HRC sertlik gereksinimleri nedeniyle, tüm işlemlerde, araba çemberinin içinde ve dışında incelikten başka bir şey yapılmamalı, kama yuvası onarılmalıdır.
2. Aynı kaba işleme, iç delik yüzey söndürme veya sadece masa söndürme kama yolu (iş parçasının büyüklüğüne bağlı olarak) ve son olarak finiş.
3. Karbürleme ve söndürme, iç delik ve kama yuvasının taşlanması.
Süreç akışı ikinci, üçüncü ve en fazla olanıdır.
● Teslimat durumu: Isıl işlem veya ısıl işlem (tavlama, normalleştirme veya yüksek sıcaklıkta temperleme) yapılmamış bir durumda teslimat. Isıl işlem yapılmış bir durumda teslimat, sözleşmede belirtilecektir. Belirtilmezse, teslimat yapılmadan yapılacaktır.ısıl işlem.