Grad:20 Stahl
Standard:GB/T 699-1999

Eigenschaften
Die Intensität ist etwas höher als 15 Stahl, seltenes Abschrecken, keine Anlasssprödigkeit, Kaltverformung, hohe Plastizität, allgemein zum Biegen, Kalandrieren, Bördeln und Hammerverarbeitung, wie Lichtbogenschweißen und Widerstandsschweißen, gute Schweißleistung, Schweißen bei geringer Dicke, strenges Aussehen oder Form komplexer Teile, die beim Schneiden zu Rissen neigen, Bearbeitungszustand kaltgezogen oder normalisierend geglüht, Zustand gut, im Allgemeinen bei der Herstellung von Kraft verwendet, ist nicht groß und hat eine hohe Zähigkeit
Der Stahl gehört zu einem hochwertigen kohlenstoffarmen Kohlenstoffstahl, einem durch Kaltfließpressen aufgekohlten, härtenden Stahl. Der Stahl hat eine geringe Festigkeit, gute Zähigkeit, Plastizität und Schweißbarkeit, eine Zugfestigkeit von 355–500 MPa und eine Dehnungsrate von 24 %.
Das Normalisieren kann die Sphäroidisierung des Stahls fördern, den proeutektoiden Ferrit großer Blöcke verfeinern und die Schneidleistung von Rohlingen mit weniger als 160 HBS verbessern
Der technologische Weg derStahlGesenkteile sind: Guss, Schmieden, Gesenkrohling, Glühmaschinen, Grobbearbeitung, Kaltfließpressen, Formen, Rekristallisation, Glühmaschinen, Feinbearbeitung, Aufkohlen, Abschrecken, Anlassen, Schleifen, Polieren, Montage

chemische Zusammensetzung
C: 0,17 % ~ 0,24 %
Si: 0,17 % ~ 0,37 %
Mangan: 0,35 % ~ 0,65 %
S: 0,035 %
P: 0,035 %
Cr: 0,25 %
Ni: 0,25 %
Cu: 0,25
mechanische Eigenschaft
Zugfestigkeit B (MPa): ≥410(42)
Streckgrenze S (MPa): ≥245(25)
Dehnung 5 (%): ≥25
Eine Reduzierung der Flächenbits (%): 55 oder mehr
Härte: nicht wärmebehandelt, ≤156HB
Probengröße: Probengröße: 25 mm

andere Informationen

Wärmebehandlungsspezifikation: Normalisieren, 910℃, Luftkühlung.

Metallografische Struktur: Ferrit + Perlit.
Wärmebehandlungvon Stahl 20 und Abschreckhärte von Stahl Nr.20:
Wärmebehandlung von 20-Stahl: Bei 20-Stahl ist es möglich, die normale Abschreckhärte von 30-35HRC zu erreichen. Da die Erwärmungstemperatur höher ist, ist die Abschreckverformung größer.Ansicht:
1. Nach der Grobbearbeitung wird das Werkstück als Ganzes durch Wärmebehandlung (920 °C abgeschreckte Sole) abgeschreckt und anschließend bearbeitet. Aufgrund der Härteanforderungen von 30–35 HRC sollten alle Prozesse bearbeitet werden können, nichts weiter als fein im Inneren und außerhalb des Fahrzeugkreises die Keilnut reparieren.
2. Gleiche Grobbearbeitung, Abschrecken der Innenlochoberfläche oder nur Abschrecken der Keilnut auf dem Tisch (abhängig von der Größe des Werkstücks) und schließlich Endbearbeitung.
3. Aufkohlen und Abschrecken, Schleifen des Innenlochs und der Keilnut.
Der Prozessablauf ist der zweite, dritte und wichtigste.
● Lieferzustand: Lieferung im Zustand ohne Wärmebehandlung oder Wärmebehandlung (Glühen, Normalglühen oder Hochtemperaturanlassen). Die Lieferung im Zustand der Wärmebehandlung muss im Vertrag angegeben werden.Ist dies nicht angegeben, erfolgt die Lieferung ohneWärmebehandlung.