Grau:20 d'acer
Estàndard:GB/T 699-1999

característiques
La intensitat és una mica superior a 15 d'acer, rarament trempat, sense temperament fragilitat, deformació en fred, plasticitat alta general per a la flexió de brides de calandra i processament de martell, com ara soldadura per arc d'arc i soldadura per resistència, bon rendiment de soldadura, soldadura quan el gruix és petit, aspecte estricte o forma de peces complexes propenses a trencar-se en el tall, estat de mecanitzat d'estirat en fred o normalització de les condicions de recuit, que s'utilitza generalment en la fabricació de força, no és gran i té una gran tenacitat
L'acer pertany a l'acer al carboni amb baix carboni d'alta qualitat, acer d'enduriment carburat per extrusió en fred, l'acer té una resistència baixa, bona tenacitat, plasticitat i soldabilitat, resistència a la tracció de 355-500mpa, taxa d'allargament del 24%
La normalització pot promoure l'esferoidització de l'acer, perfeccionar la ferrita proeutectoide de bloc gran i millorar el rendiment de tall dels espais en blanc de menys de 160 HBS.
La ruta tecnològica de laacerpeces de matriu és: la fosa forja maquinària de recuit en blanc mecanitzat desbaixat emmotllament per extrusió en fred maquinària de recuit recristal·lització mecanitzat fi cementació trempada temperat mòlta muntatge de poliment

composició química
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
propietat mecànica
Resistència a la tracció B (MPa): ≥410(42)
Límit de fluència S (MPa): ≥245(25)
Elongació 5 (%) : ≥25
Una reducció de bits d'àrea (%): 55 o més
Duresa: sense tractament tèrmic, ≤156HB
Mida de la mostra: Mida de la mostra: 25 mm

altra informació

Especificació del tractament tèrmic: normalització, 910 ℃, refrigeració per aire.

Estructura metal·logràfica: ferrita + perlita.
Tractament tèrmicd'acer 20 i duresa de trempada de l'acer núm.20:
Tractament tèrmic d'acer 20: per a acer 20, és possible assolir la duresa normal de trempada de 30-35HRC. Com que la temperatura d'escalfament és més alta, la deformació d'extinció és més gran. Vista:
1. Després del mecanitzat en brut, la peça s'apaga en conjunt mitjançant un tractament tèrmic (920 ℃ de salmorra apagada) i després es processa. A causa dels requisits de duresa de 30-35HRC, tots els processos haurien de poder processar-se, res més que bé a l'interior i fora del cercle del cotxe, reparar la clau.
2. El mateix mecanitzat desbast, trempat de la superfície del forat interior o només la clau d'extinció de taula (segons la mida de la peça) i finalment acabat.
3. Carburació i trempat, rectificat del forat interior i de la clau.
El flux del procés és el segon, el tercer i el més.
● Estat de lliurament: lliurament en estat sense tractament tèrmic o tractament tèrmic (recuit, normalització o temperat a alta temperatura). El lliurament en estat de tractament tèrmic s'indicarà en el contracte.Si no s'indica, el lliurament es farà sensetractament tèrmic.