Školní známka:20 ocel
Standard:GB/T 699-1999

vlastnosti
Intenzita je o něco vyšší než ocel 15, zřídka kalí, žádná popouštěcí křehkost deformace za studena plasticita vysoká obecně pro ohýbání lemování kalandru a kladivové zpracování, jako je obloukové obloukové svařování a odporové svařování dobrý svařovací výkon, svařování při malé tloušťce, přísný vzhled nebo tvar složitých dílů náchylných k praskání při řezání stav obrábění za studena tažený nebo normalizační stav žíhání dobrý obecně používaný při výrobě síla není velká a vysoká houževnatost
Ocel patří k vysoce kvalitní nízkouhlíkové uhlíkové oceli, za studena protlačované nauhličované oceli, ocel má nízkou pevnost, dobrou houževnatost, plasticitu a svařitelnost, pevnost v tahu 355-500 mpa, poměr prodloužení 24%
Normalizace může podpořit sféroidizaci oceli, zjemnit velký blok proeutektoidního feritu a zlepšit řezný výkon polotovarů nižších než 160 HBS
Technologická cestaocelzápustkové díly jsou: odlévací kování zápustka žíhací stroje hrubé obrábění vytlačování za studena lisování rekrystalizace žíhací stroje jemné obrábění nauhličování kalení kalení temperování broušení leštění montáž

chemické složení
C: 0,17 % ~ 0,24 %
Si: 0,17 % ~ 0,37 %
Mn: 0,35 % ~ 0,65 %
S: 0,035 %
P: 0,035 %
Cr: 0,25 %
Ni: 0,25 %
Cu: 0,25
mechanická vlastnost
Pevnost v tahu B (MPa): ≥410(42)
Mez kluzu S (MPa): ≥245(25)
Prodloužení 5 (%): ≥25
Snížení bitů plochy (%): 55 nebo více
Tvrdost: tepelně neupraveno,≤156HB
Velikost vzorku: Velikost vzorku: 25 mm

jiná informace

Specifikace tepelného zpracování: normalizace, 910 ℃, chlazení vzduchem.

Metalografická struktura: ferit + perlit.
Tepelné zpracováníoceli 20 a kalící tvrdost oceli č.20:
Tepelné zpracování oceli 20: U oceli 20 je možné dosáhnout normální kalicí tvrdosti 30-35HRC. Protože je teplota ohřevu vyšší, deformace kalením je větší.Zobrazit:
1. Po hrubém obrábění je obrobek jako celek kalen tepelným zpracováním (920℃ kalený solný roztok) a poté zpracován. Vzhledem k požadavkům na tvrdost 30-35HRC by všechny procesy měly být schopny zpracovat, nic víc než jemné uvnitř a mimo autokruh opravte drážku pro klíč.
2. Stejné hrubé obrábění, kalení povrchu vnitřního otvoru nebo pouze kalení na stole (v závislosti na velikosti obrobku) a nakonec dokončování.
3. Nauhličování a kalení, broušení vnitřního otvoru a drážky pro pero.
Tok procesu je druhý, třetí a nejvíce.
● Stav dodávky: dodávka ve stavu bez tepelného zpracování nebo tepelného zpracování (žíhání, normalizace nebo vysokoteplotní popouštění). Dodávka ve stavu tepelného zpracování bude uvedena ve smlouvě.Není-li uvedeno, bude dodávka provedena beztepelné zpracování.