Stupeň:20 ocel
Norma:GB/T 699-1999

charakteristiky
Intenzita je o něco vyšší než u oceli 15, zřídka se kalí, neklesá za studena, je odolná vůči deformaci za studena, má vysokou plasticitu, je obecně vhodná pro ohýbání, kalandrování, lemování a kladivové zpracování, jako je obloukové svařování a odporové svařování. Dobrý svařovací výkon, svařování při malé tloušťce, přesný vzhled nebo tvar složitých dílů, náchylné k praskání při řezání, stav tažení za studena nebo normalizačního žíhání, dobrý stav, obecně se používá při výrobě, není velká síla a vysoká houževnatost.
Ocel patří mezi vysoce kvalitní nízkouhlíkovou uhlíkovou ocel, za studena extrudovanou cementovanou kalící ocel, ocel má nízkou pevnost, dobrou houževnatost, plasticitu a svařitelnost, pevnost v tahu 355-500 MPa, míru prodloužení 24 %.
Normalizace může podpořit sféroidizaci oceli, zjemnit velkoblokový proeutektoidní ferit a zlepšit řezný výkon polotovarů s tvrdostí menší než 160HBS.
Technologická trasaocelDíly zápustky jsou: odlitky, kování, zápustky, žíhací stroje, hrubé obrábění, lisování za studena, rekrystalizace, žíhací stroje, jemné obrábění, cementace, kalení, popouštění, broušení, leštění, montáž

chemické složení
C: 0,17 % ~ 0,24 %
Si: 0,17 % ~ 0,37 %
Mangan: 0,35 % ~ 0,65 %
S: 0,035 %
P: 0,035 %
Cr: 0,25 %
Ni: 0,25 %
Měď: 0,25
mechanické vlastnosti
Pevnost v tahu B (MPa): ≥410(42)
Mez kluzu S (MPa): ≥245(25)
Prodloužení 5 (%): ≥25
Snížení plochy bitů (%): 55 nebo více
Tvrdost: tepelně nezpracovaná, ≤156HB
Velikost vzorku: Velikost vzorku: 25 mm

další informace

Specifikace tepelného zpracování: normalizace, 910 ℃, chlazení vzduchem.

Metalografická struktura: ferit + perlit.
Tepelné zpracováníoceli 20 a tvrdost kalení oceli č. 20:
Tepelné zpracování oceli 20: U oceli 20 je možné dosáhnout normální tvrdosti při kalení 30-35HRC. Protože je teplota ohřevu vyšší, je deformace při kalení větší. Pohled:
1. Po hrubém obrábění se obrobek jako celek zchlazuje tepelným zpracováním (920 ℃ kalený solankou) a poté se zpracovává. Vzhledem k požadavkům na tvrdost 30-35 HRC by všechny procesy měly být schopny zpracovat pouze jemné obrábění uvnitř i vně kruhu automobilu a opravit drážku pro pero.
2. Stejné hrubování, kalení vnitřního povrchu otvoru nebo pouze kalení stolu s drážkou pro pero (v závislosti na velikosti obrobku) a nakonec dokončení.
3. Cementace a kalení, broušení vnitřního otvoru a drážky pro pero.
Tok procesu je druhý, třetí a nejdůležitější.
● Stav dodání: dodání ve stavu bez tepelného zpracování nebo s tepelným zpracováním (žíhání, normalizace nebo popouštění za vysokých teplot). Dodání ve stavu tepelného zpracování musí být uvedeno ve smlouvě. Pokud není uvedeno, musí být dodání provedeno beztepelné zpracování.