学年：20鋼
標準：GB/T 699-1999

特徴
強度は15鋼より少し高く、まれに焼入れ、焼戻し脆性がなく、冷間変形塑性が高く、一般に曲げカレンダーフランジとハンマー加工に使用され、アーチアーク溶接と抵抗溶接などの溶接性能が良好で、厚さが小さい場合の溶接、外観が厳密または複雑な形状、切削加工時に割れやすい、冷間引抜または焼鈍状態の正常化状態が良好、一般に製造力が大きくなく靭性が高い。
この鋼は高品質の低炭素炭素鋼、冷間押出浸炭硬化鋼に属し、強度が低く、靭性、可塑性、溶接性に優れ、引張強度は355〜500mpa、伸び率は24％です。
焼準は鋼の球状化を促進し、大きな塊の初析フェライトを精製し、160HBS未満のブランクの切削性能を向上させることができる。
技術的なルート鋼鉄金型部品とは、鋳造、鍛造、金型ブランク、焼鈍機、粗加工、冷間押出成形、再結晶焼鈍機、精加工、浸炭焼入れ、焼入れ焼戻し、研削、研磨、組立などです。

化学組成
C: 0.17% ~ 0.24%
シリコン: 0.17% ~ 0.37%
マンガン: 0.35% ~ 0.65%
S: 0.035%
P: 0.035%
Cr: 0.25%
ニッケル: 0.25%
銅: 0.25
機械的性質
引張強度B（MPa） : ≥410（42）
降伏強度S（MPa）:≥245（25）
伸び5（％）：≥25
面積ビットの減少率（％）：55以上
硬度：熱処理なし、≤156HB
サンプルサイズ：サンプルサイズ：25mm

その他の情報

熱処理仕様：焼準、910℃、空冷。

金属組織：フェライト＋パーライト。
熱処理鋼20の焼入れ硬度および鋼20の焼入れ硬度：
20鋼の熱処理：20鋼の場合、通常の焼入れ硬度30～35HRCを実現できます。加熱温度が高いため、焼入れ変形が大きくなります。表示：
1. 荒加工後、ワーク全体を熱処理（920℃の塩水焼入れ）で焼入れし、その後加工します。硬度要件は30～35HRCであるため、すべての工程で加工でき、車軸の内外の微細加工、キー溝の補修以外は何も必要ありません。
2. 同じ荒加工、内穴表面焼入れ、またはキー溝のみのテーブル焼入れ（ワークピースのサイズによって異なります）、最後に仕上げを行います。
3. 浸炭焼入れ、内穴とキー溝の研磨。
プロセスフローは2番目、3番目、そして最後です。
● 納入状態：熱処理なしまたは熱処理（焼鈍、焼きならし、高温焼戻し）なしの状態で納入。熱処理ありでの納入は契約書に明記する。明記されていない場合は、熱処理なしで納入する。熱処理.