Stopień:20 stali
Standard:GB/T 699-1999

cechy
Intensywność jest nieco wyższa niż 15 stali, rzadko hartowana, brak kruchości odpuszczania, plastyczność odkształcenia na zimno, wysoka ogólna do zginania, wyginania kołnierzy kalandrowych i obróbki młotkowej, takiej jak spawanie łukowe i zgrzewanie oporowe, dobre właściwości spawalnicze, spawanie przy małej grubości, surowy wygląd lub kształt skomplikowanych części podatnych na pękanie podczas obróbki skrawaniem stan ciągnienia na zimno lub wyżarzania normalizującego dobry stan powszechnie stosowany do wytwarzania siły nie jest duży i ma wysoką wytrzymałość
Stal należy do wysokiej jakości stali niskowęglowej, nawęglanej na zimno stali utwardzanej metodą wytłaczania, stal ma niską wytrzymałość, dobrą wytrzymałość, plastyczność i spawalność, wytrzymałość na rozciąganie 355-500 mpa, współczynnik wydłużenia 24%
Normalizowanie może sprzyjać sferoidyzacji stali, udoskonalać ferryt proeutektoidalny o dużych blokach i poprawiać wydajność cięcia półfabrykatów o twardości mniejszej niż 160HBS
Trasa technologicznastalCzęści matryc to: odlewy, kucie matryc, maszyny do wyżarzania, obróbka zgrubna, wytłaczanie na zimno, rekrystalizacja, maszyny do wyżarzania, obróbka precyzyjna, nawęglanie, hartowanie, odpuszczanie, szlifowanie, polerowanie, montaż.

skład chemiczny
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie B (MPa): ≥410(42)
Granica plastyczności S (MPa): ≥245(25)
Wydłużenie 5 (%): ≥25
Redukcja bitów obszaru (%): 55 lub więcej
Twardość: nieobrobiona cieplnie, ≤156HB
Rozmiar próbki: Rozmiar próbki: 25 mm

inne informacje

Specyfikacja obróbki cieplnej: normalizowanie, 910 ℃, chłodzenie powietrzem.

Struktura metalograficzna: ferryt + perlit.
Obróbka cieplnaze stali 20 i twardość hartowania stali nr.20:
Obróbka cieplna stali 20: W przypadku stali 20 możliwe jest osiągnięcie normalnej twardości hartowania 30-35HRC. Ponieważ temperatura ogrzewania jest wyższa, odkształcenie hartowania jest większe. Widok:
1. Po obróbce zgrubnej obrabiany przedmiot jest hartowany w całości poprzez obróbkę cieplną (solanka hartowana do 920℃), a następnie przetwarzany. Ze względu na wymagania dotyczące twardości 30-35HRC, wszystkie procesy powinny być możliwe do przetworzenia, wewnątrz tylko dobrze i poza kręgiem samochodowym napraw wpust.
2. Ta sama obróbka zgrubna, hartowanie powierzchni otworu wewnętrznego lub tylko hartowanie stołu wpustowego (w zależności od wielkości przedmiotu obrabianego) i na koniec obróbka wykańczająca.
3. Nawęglanie i hartowanie, szlifowanie otworu wewnętrznego i wpustu.
Przebieg procesu jest drugim, trzecim i najważniejszym.
● Stan dostawy: dostawa w stanie nieobrobionym cieplnie lub po obróbce cieplnej (wyżarzanie, normalizowanie lub odpuszczanie w wysokiej temperaturze). Dostawa w stanie po obróbce cieplnej zostanie wskazana w umowie.Jeżeli nie jest to zaznaczone, dostawa zostanie zrealizowana bezobróbka cieplna.