Stopień:20 stali
Standard:GB/T 699-1999

Charakterystyka
Intensywność jest nieco wyższa niż 15 stali, rzadko hartowanie, brak odpuszczania kruchość odkształcenie na zimno plastyczność wysoka ogólna do gięcia kalandrowanie kołnierzowe i obróbka młotkowa, taka jak spawanie łukowe i spawanie oporowe dobra wydajność spawania, spawanie przy małej grubości, ścisły wygląd lub kształt złożonych części podatny na pękanie podczas cięcia stan obróbki ciągnionej na zimno lub wyżarzania normalizującego dobry stan ogólnie stosowany w produkcji siła nie jest duża i wysoka wytrzymałość
Stal należy do wysokiej jakości stali węglowych niskowęglowych, hartowanych nawęglaniem metodą wytłaczania na zimno, stal ma niską wytrzymałość, dobrą ciągliwość, plastyczność i spawalność, wytrzymałość na rozciąganie 355-500 mpa, wydłużenie 24%
Normalizacja może promować sferoidyzację stali, uszlachetniać duży blok proeutektoidalnego ferrytu i poprawiać wydajność cięcia półfabrykatów o twardości mniejszej niż 160HBS
Droga technologicznastalCzęści matrycy to: odlewanie kucie matryca wyżarzanie wstępne obróbka wstępna formowanie na zimno rekrystalizacja wyżarzanie precyzyjne obróbka nawęglanie hartowanie odpuszczanie szlifowanie polerowanie montaż

skład chemiczny
Odsetek: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
P: 0,035%
P: 0,035%
Kr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
właściwość mechaniczna
Wytrzymałość na rozciąganie B (MPa): ≥410(42)
Granica plastyczności S (MPa): ≥245(25)
Wydłużenie 5 (%) : ≥25
Redukcja bitów powierzchni (%): 55 lub więcej
Twardość: nieobrobiona cieplnie, ≤156HB
Wielkość próbki: Wielkość próbki: 25 mm

inne informacje

Specyfikacja obróbki cieplnej: normalizowanie, 910℃, chłodzenie powietrzem.

Struktura metalograficzna: ferryt + perlit.
Obróbka cieplnastali 20 i twardość hartownicza stali nr 20:
Obróbka cieplna stali 20: W przypadku stali 20 możliwe jest osiągnięcie normalnej twardości hartowniczej wynoszącej 30-35 HRC. Ponieważ temperatura nagrzewania jest wyższa, odkształcenie hartownicze jest większe.Widok:
1. Po obróbce zgrubnej, przedmiot obrabiany jest hartowany w całości przez obróbkę cieplną (solanka hartowana w temperaturze 920℃), a następnie poddawany obróbce. Ze względu na wymagania dotyczące twardości wynoszące 30-35HRC, wszystkie procesy powinny umożliwiać obróbkę, nie więcej niż drobne szlifowanie wewnątrz i na zewnątrz okręgu samochodowego, naprawę rowka klinowego.
2. Taka sama obróbka zgrubna, hartowanie powierzchni otworu wewnętrznego lub tylko hartowanie wpustu w stole (w zależności od rozmiaru obrabianego przedmiotu) i na koniec wykańczanie.
3. Nawęglanie i hartowanie, szlifowanie otworu wewnętrznego i rowka wpustowego.
Drugim, trzecim i najważniejszym etapem jest przebieg procesu.
● Stan dostawy: dostawa w stanie bez obróbki cieplnej lub poddana obróbce cieplnej (wyżarzaniu, normalizowaniu lub odpuszczaniu w wysokiej temperaturze). Dostawa w stanie poddanym obróbce cieplnej powinna być wskazana w umowie. Jeżeli nie jest wskazana, dostawa zostanie zrealizowana bezobróbka cieplna.